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羅茨風機間隙調整圖解_羅茨風機

羅茨風機間隙調整圖解_羅茨風機

羅茨風機維修視頻教程:

羅茨風機間隙調整圖解:2020新編羅茨風機調整間隙方法

  羅茨風機調整間隙方法

  羅茨風機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉子組成,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助葉輪的旋轉,推動機體容積內氣體,達到鼓風目的。如何調整和保證葉輪與葉輪之間、轉子和機體之間的間隙達到規定范圍成了檢修的重點。查閱設備維護檢修資料,只有調整后的間隙值要求,而無調整間隙的具體方法。

  1(士45?調整法

  羅茨風機,各部位間隙在20?時的靜態理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5mm,葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3mm,葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4mm(左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05mm以上),同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16mm。風機工作間隙的調整是羅茨風機整個檢修過程中最關鍵也最不易掌握的一步,仔細研究羅茨風機的結構原理,分析出葉輪在旋轉一周的過程中,在士45?的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45?角度時,見圖1)兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關鍵的間隙,且有兩個+45?和兩個-45?位置,在這些位置上,兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(在調整和測量間隙時,依此可判定兩葉輪是否處于士45?的位置)。

  風機正常運轉過程中,伴隨著磨損,士45?位置上的間隙都會相應地發生變化,其中+45?位置上的間隙趨向減小,而-45?位置上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時(在良好維護下,一般都應在連續運行7~8年以上),兩葉輪必將相碰,而最先碰撞的部位就在+45?的位置上。由此,在調整兩葉輪的工作間隙時,應預先將+45?位置上的間隙適當調大些,一般調至-45?位置的2倍(假設一45?時間隙為a,則+45?時為2a)。另一種的做法就是直接將一45?位置上的間隙調至0.4~0.5mm或更小(-45?時的間隙對風量有一定的影響,間隙大則風量減小)。調好后,與原位置錯開,重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右墻板之間的間隙,可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的嚙合間隙則是不可調的。檢修中應作好測量記錄,包括修前、修后以及新換零部件的相關數據。

  2(風機主要部件檢修

  葉輪軸、葉輪和同步齒輪,這些主要零部件在維護得當的情況下一般不易損壞,但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復的缺陷。 葉輪軸的損壞部位,通常發生在與軸承內圈的配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修復,磨損較深時以換軸為上策。換軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸,為此,可制作專用簡易龍門架,配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確地保證安裝尺寸,還能節約一定的檢修費用。

  葉輪的材料為鑄鐵,工作線型為漸開線,其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。葉輪的損壞,主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45?位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞,一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發的。發生損壞時會發出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲,且風量呈下降趨勢。此時

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  應立即停止運行,以阻止更大的破壞發生若葉輪輕度磨損,在能滿足生產所需的風量和壓力時,可繼續使用,磨損嚴重時則應更換,且須成對更換。 同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損,造成嚙合間隙超標,一般無法修復,必須更換。

  3(其他關鍵點

  該風機軸承型號為22313c和NU2313,各兩個,精度等級原為E級。軸承內圈與軸的配合在產品說明書中注明為H7/js5配合(間隙配合),實際使用中經常發生軸承跑內圈的事故,將其改為H7/k6配合(過渡配合),便可解決問題。

  換軸承和密封脹圈時,需拆除與風機相連的管道設備,拆下左墻板,將風機解體至抬出主、從動轉子為止。此前,應在關鍵零部件上作好記號和相對位置標記,以保證原位裝回。整機裝配時,各零部件一定要裝配到位,任何不該留有的間隙都將給滿負荷運行帶來隱患。同時,在裝配過程中切忌裝過位,忌將相關零部件敲打變形。裝配后一定要復核各工作間隙,出現偏差時必須加以調整。 分析貴方圖片我們認為:a.間隙調整未按要求。b.軸承游隙太大,致使葉輪定位有問題,造成掃槍版。c.葉輪之間間隙未按要求調好,造成轉子之間碰撞。

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  干部教育培訓工作總結 [干部教育培訓工作總結] 年干部教育培訓工作,在縣委的正確領導下,根據市委組織部提出的任務和要求,結合我縣實際,以興起學習貫徹“三個代表”重要思想新高潮為重點,全面啟動“大教育、大培訓”工作,取得了一定的成效,干部教育培訓工作總結?,F總結報告如下:

  一、基本情況

  全縣共有干部**人,其中中共黨員**人,大學本科以上學歷**人,大專學歷**人,中專學歷**人,高中及以下學歷**人。**年,以縣委黨校、縣行政學校為主陣地,舉辦各類培訓**期,培訓在職干部**人,占在職干部總數的**.*%,培訓農村黨員、干部**人,其中:舉辦科級領導干部輪訓班*期,培訓**人,舉辦科級領導干部“三個代表”重要思想專題學習班*期,培訓**人,舉辦科級以下公務員培訓班*期,培訓**人,舉辦企業經營管理者培訓班*期,培訓**人,舉辦專業技術人員培訓班*期,培訓**人,舉辦非中共黨員干部培訓班*期,培訓**人,舉辦理論骨干培訓班*期,培訓**人,舉辦婦女干部培訓班*期,培訓**人,舉辦基層團干培訓班*期,培訓**人,舉辦農村黨支部書記、村主任培訓班各*期,培訓**人,達到了每年培訓在職干部五分之一的要求,超額完成了培訓任務。

  另外,上派了*名縣級領導干部、**名科級領導干部、*名中級以上職稱的專業技術人員參加盛市委黨校的培訓,有**名縣級領導參加了

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  市委組織部、市委黨校舉辦的“三個代表”重要思想輪訓班,全面完成了上級的調學任務。

  二、主要做法

  ,一,著力抓好集中正規化培訓

  1、加強領導,提高培訓工作的計劃性。按照“黨管人才”的原則,充分發揮牽頭抓總作用,成立了縣委干部培訓教育工作領導小組,制定下發了《關于開展大規模培訓干部工作的意見》和《**年度黨員干部培訓計劃》,轉發了市委辦公室《關于印發〈吉安市干部“大教育、大培訓”學分制實施辦法〉的通知》。并按照干部管理權限把各項培訓任務逐一分解,落實責任,縣、鄉財政安排預算,確保了培訓經費,切實提高了培訓工作的計劃性。

  2、創新培訓模式,調整辦學思路。按照“兩擴一縮”的思路,創新培訓模式?!皟蓴U”,一是擴大培訓面,把以往培訓科級領導干部為主擴大為培訓科級及科級以下公務員和中級職稱以上專業技術人員為主,二是適當擴充辦班時間,將以往每期培訓班*天左右培訓時間改為**—**天?!耙豢s”,即縮小單個脫產班次的辦班規模,由原來的每個班次**人左右,縮減為**—**人。

  3、創新培訓內容和方式。按照“加強理論、嚴格管理、注重實效”的要求,既注重馬克思主義傳統經典理論學習,鄧小平理論、“三個代表”重要思想的培訓工作,又注重貼近學員的需求,把經濟法、金融證券、創業教育、行政執法等作為重點課程,著重提高學員駕馭市場經濟的能力。同時,積極探索和創新培訓方式方法,學習借鑒一些

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  先進的教學方法和手段,不斷提高培訓的效果。

  4、創新管理理念,加強培訓制度建設,工作總結《干部教育培訓工作總結》。建立了督學、評學和考學制度,每期培訓班均成立班委會,學員編成若干學習小組,全體學員編定座位,對號入座,每天安排一名教員值班,上課前點名,強化考勤制度。學習班結束前統一進行理論考試,并評出優秀學員進行表彰。

  ,二,切實抓好干部在崗自學

  組織了全縣**名公務員參加更新知識第三、第四階段的考試,并按照市委組織部的要求,組織了干部在崗自學教材《社會主義市場經濟理論》和《英語**句》的征訂工作。為檢驗自學效果,對科級領導干部讀書筆記進行了一次抽查,共抽查**名科級領導干部的讀書筆記和聯系實際撰寫的學習“三個代表”重要思想心得體會文章,對抽查的讀書筆記和心得體會文章,組織縣委黨校的教師進行了認真評閱,并在全縣進行了通報。

  ,三,努力抓好干部的實踐鍛煉

  1、以外出招商引資為契機,外派年輕干部到廣東、上海、浙江等地招商,開闊眼界,增長見識。全縣**個招商組,共外派干部**余人。同時,選派平都鎮村*名農民到福建廈門種蔬菜、打工學習,選派嚴田鎮土橋、楠橋、巖頭等村的農民**名到湖南錦工市郊區打工學習花卉苗木、到福建省尤溪縣食用菌研究所學習食用菌技術。這些農民打工學習回來后,利用所學技術,發展相關產業,到目前為止,平都鎮向陽村**戶村民,戶戶都種植了蔬菜,僅此一項,戶均增加純收入**

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羅茨風機間隙調整圖解:羅茨風機葉輪之間的間隙調整方法

  由于羅茨風機采用的軸承是單列向心援助滾子軸承,因此,無論是羅茨風機的主動軸還是從動軸,其軸向均具有自動調節功能,這也是羅茨風機專門為了調節風機葉輪、墻板、機殼之間的間隙而專門設計的。

  羅茨風機兩葉輪傾斜45°,將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母,并稍稍緊上鎖緊螺母,隨后試轉一圈葉輪,若不能轉動,葉輪回轉,并調整齒輪的位置,直到轉動自如,緊固鎖緊螺母,并在兩葉輪之間加入鉛絲,使用壓鉛法測量兩葉輪之間的實際間隙,使間隙控制在0.30-0.60mm之間,然后使用上述介紹的方法將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下,進而配鉆和鉸孔。

  羅茨風機齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙,同時也保證了羅茨風機葉輪與機殼之間的間隙符合要求,可確保羅茨風機平穩運行。當然,羅茨風機葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間的間隙變化也能使風機產生振動、發熱和異音,但這些間隙的調整比較簡單 。羅茨風機在維修中只要嚴格按照羅茨風機裝配精度要求和調整方法進行調整,羅茨風機的振動、發熱和異音問題一定能夠解決。

  羅茨風機葉輪之間的間隙調整方法山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風機間隙調整圖解:羅茨風機軸承游隙消除及端面間隙調整結構的制作方法

  本實用新型涉及一種風機軸承游隙消除及端面間隙調整結構。

  背景技術:

  目前羅茨風機的葉輪支撐和轉動均需要使用軸承,普通風機軸承多采用深溝球軸承或雙列角接觸軸承,以上軸承使用在高速和高壓力羅茨風機時,由于其風機轉速高,負荷高,軸承載荷小,導致風機振動高,葉輪與風機本輪相碰。如果采用滾柱軸承時,由于滾柱軸承游隙大,會影響風機端面間隙,影響風機可靠性。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的就是針對上述現有技術存在的不足,提供一種結構簡單實用,提高風機可靠性的羅茨風機軸承游隙消除及端面間隙調整結構。

  本實用新型采用的技術方案如下:

  一種羅茨風機軸承游隙消除及端面間隙調整結構,其特征是風機主軸的游動端和固定端均安裝有滾柱軸承,所述風機主軸兩端的滾柱軸承的外側均安裝有墊片壓板,所述墊片壓板為環狀板,其環形最外側邊直徑大于滾柱軸承的端面直徑,所述墊片壓板大于滾柱軸承端面的板體部分與端蓋的間隙中安裝有墊片,其中位于游動端一側的墊片壓板與滾柱軸承之間設有波形彈簧。

  所述墊片為彈性墊片。

  所述墊片的厚度大于風機端面間隙的寬度。

  本實用新型的有益效果有:

  無論負載是沿著風機主軸指向哪個方向,本實用新型均可消除羅茨風機的軸承游隙以及風機端面間隙,有效提高了羅茨風機的使用可靠性,結構簡單實用,生產成本低,使用壽命長,且方便拆卸,便于對軸承進行維修和更換。

  附圖說明

  圖1為本實用新型的結構示意圖。

  具體實施方式

  下面結合附圖對本實用新型作進一步地說明:

  如圖1所示,本實用新型風機主軸的游動端1和固定端2均安裝有滾柱軸承3,所述風機主軸兩端的滾柱軸承3的外側均安裝有墊片壓板4。墊片壓板4為環狀板,其環形最外側邊直徑大于滾柱軸承3的端面直徑。墊片壓板4大于滾柱軸承3端面的板體部分與端蓋5的間隙中安裝有墊片6,其中位于游動端1一側的墊片壓板4與滾柱軸承3之間設有波形彈簧7。本實用新型中的墊片6優選為彈性墊片,且墊片6的厚度大于風機端面間隙的寬度。

  當本實用新型負載向左時,即處于圖1左側的墊片壓板4擋住滾珠軸承3外圈,使間隙保持不變,通過調整風機主軸的固定端2一側的墊片6厚度,可達到調整端面間隙8的目的。

  當本實用新型負載向右時,此時處于圖1右側的墊片壓板4由于是通過波形彈簧7作用在軸承外圈。彈簧會根據受力大小對軸承進行預緊,預緊量由右側的墊片來控制彈簧壓縮量,當負載消除后,間隙恢復正常。

  本實用新型涉及的其它未說明部分與現有技術相同。

羅茨風機間隙調整圖解:羅茨風機間隙的調整方法

  原標題:羅茨風機間隙的調整方法

  羅茨鼓風機因其風量大,便于操作的優點被污水處理、水產養殖、氣力輸送等行業廣泛使用,但是在操作過程中我們需要調整羅茨風機間隙,不然會造成一定的故障,今天我們就來介紹一下羅茨風機間隙如何調整的方法步驟:

  1、葉輪間隙的調整:將葉輪轉到與水平方向45度的位置,并將從動齒輪部對準主動齒標標記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動墊圈和鎖母,軸向調整齒圈,輪轂及軸的內外錐面配合可以達到調整的目的。

  2、軸向間隙的調整:裝配墻板時應先保證軸向間隙的總和在標準內,在調整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。

  3、徑向間隙的調整:通過機殼與側板精密配合定位來保證的,用戶一般不需調整。可以通過墻板定位銷來調整。

  在操作羅茨風機的過程中一定要嚴格遵守操作章程,以免造成意外。大家要注意安全。

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