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電廠石灰石輸送羅茨風機參數_羅茨鼓風機

電廠石灰石輸送羅茨風機參數_羅茨鼓風機

電廠石灰石輸送羅茨風機參數:以石灰石粉為例:氣力噴射輸送泵和羅茨風機的選型

  原標題:以石灰石粉為例:氣力噴射輸送泵和羅茨風機的選型

  石灰石粉連續噴射輸送泵是粉料輸送設備中的一種,氣力輸送是一項綜合性的技術,它涉及了流體力學、材料科學、自動化技術、生產制造技術等多領域,屬于效率高、占地少、經濟無污染的高新科技項目技術。隨著國家經濟的快速發展,各行各業的生產中都涉及到氣力輸送,以粉粒狀物料作為原料的情況比較常見。為了提高裝卸、運輸的作業效率,節省勞動力和改善勞動條件,氣力輸送是一種比較好的輸送方式。由于它具有通常機械輸送方式所不具備的一些獨特優點,已越來越受到重視。近幾年來我國在建筑材料、交通運輸、化工、電力、冶金、鑄造、食品等工業部門,氣力輸送應用日益增多。大宇機械就石灰石粉物料來對氣力連續噴射輸送泵及羅茨風機進行選型計算。

  輸送物料:石灰石粉

  輸送量:167kg/min=10t/h。

  輸送距離:當量距離L=33m。(水平1m=1m,彎頭1個=10m,高度1m=2m)

  容重:1.3/m3。

  風量計算:

  根據輸送當量距離,灰氣比取U=10(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在33m當量距離下1kg 空氣輸送10kg物料。

  所需風量為Q1=W/U(W為每分鐘輸送量)=167÷10=16.7m3/min。

  風機風量為Q2=1.15×Q1=1.15×16.7=19.205m3/min。

  輸灰管:

  輸灰管為ф168×8mm。

  計算風壓(壓降):

  系統壓降P=L(當量距離)*0.25(壓力損失)+20(設備損失經驗值)=33*0.25+20=28.25

  羅茨風機選型:

  根據上述計算結果,所選羅茨風機參數為:壓力:32Kpa;流量:19.58m3/min.

  文章來自大宇機械: 轉載請注明出處。

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電廠石灰石輸送羅茨風機參數:石灰石輸送風機技術規范書.doc

  賽得利(福建)纖維有限公司

  SFJ電廠工程

  返料風機及石灰石輸送風機

  技術規范書

  2 1 0 初稿 常偉 2011-06-22 版本 版本描述 編制 日期 校對 日期 審核 日期

  1.0 總則

  1.1 本技術規范書適用于賽得利(福建)纖維有限公司SFJ電廠工程的返料風機及石灰石輸送風機,它包括本體及其驅動裝置、調節裝置、輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

  1.2 本技術規范書所提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文。供方保證提供符合本技術協議和現行工業標準的優質產品。

  1.3 供方如對本技術規范書要求有偏差(無論多少或微小) 都必須清楚地表示在附錄中。否則招標人需方將認為投標人供方完全接受和同意本技術規范書的要求。

  1.4 在簽訂合同之后,到供方開始制造之日的這段時間內,需方有權提出因規范標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求,供方應遵守這個要求,具體款項內容由供、需雙方共同商定。

  1.5 本技術規范書所使用的標準,如遇與供方所執行的標準不一致時,按較高的標準執行。如果本本技術規范書與現行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文,供方及時書面通知需方進行解決。

  1.6 本技術規范書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。

  1.7 供方應按KKS標識系統對設備進行編碼,編碼深度滿足DCS和PLC控制要求,對設備易損件應予以編碼。需方提供編碼規則。

  2.工程概況

  本期工程為2臺190t/h循環流化床高溫高壓鍋爐。

  3.設計及運行條件

  3.1 鍋爐容量

  3.1.1最大連續運行蒸發量: 190t/h

  3.1.2 額定蒸汽壓力: 9.81MPa(g)

  3.2 海拔高度(黃海高程):

  3.3 地震基本烈度: 7度

  3.4 氣象條件

  3.4.1 當地平均氣壓:1019 hpa

  3.4.2 環境溫度范圍:

  歷年極端氣溫-3 ℃到39 ℃,歷年平均29.2℃;

  3.4.3 相對濕度范圍:

  多年平均 :77%

  3.5 當地環境有害氣體情況: 無

  3.6 冷卻介質(采用風冷)

  3.6.1 冷卻水介質:

  3.6.2 冷卻水溫度:

  3.6.3 冷卻水壓力:

  3.7 設計要求

  3.7.1設備名稱:返料風機及石灰石輸送風機

  3.7.2型式: 羅茨風機

  3.7.3 本期工程配置返料風機6 臺(兩運一備),石灰石輸送風機2臺。

  3.7.4 安裝地點:室 外

  4.0 技術要求

  4.1 風機參數

  序號 項 目

  名 稱 TB工況 BMCR工況 設計燃料 設計燃料 校核燃料 一 返料風機 1 風機入口流量(Nm3/h) 2400 2000 2 風機全升壓(Pa) 60000 50000 3 風機進風溫度(℃) 20 20 4 風機進口空氣密度(kg/m3) 1.2 1.2 5 風機本體、進出口消音器、濾網阻力 300~500pa 二 石灰石輸送風機 1 風機入口流量(Nm3/h) 640 640 2 風機全升壓(Pa) 60000 60000 3 風機進風溫度(℃) 20 20 4 風機進口空氣密度(kg/m3) 1.2 1.2 5 風機本體、進出口消音器、濾網阻力 300~500pa 說明:

  1、TB(test block),此點工況的風量、風壓已按GB50049-94《小型火力發電廠設計規程》有關條文要求進行選擇。此工況點的風量、風壓為風機能力考核點。

  2、BMCR系鍋爐最大連續出力,BMCR工況下的風機參數作為效率考核工況。

  4.2 對返料風機性能的基本要求

  4.2.1 供方保證滿足需方提出的返料風機性能設計參數,并能在第3章各條款中指明的環境下長期安全運行。整機使用壽命不少于15年,整機質保期18個月(從發貨期之日算起)。第一次大修前安全運行不少于15000小時。

  4.2.2 風機易損件使用壽命符合相關標準規定,軸承正常使用壽命不小于15000小時,同步齒輪正常使用壽命不少于25000小時(按使用說明書操作,人為因素損壞除外)。

  4.2.3 設備在正常工況下長期運行時,主軸承正常工作溫度不大于85℃,最高溫度不得超過90℃,,潤滑油溫度小于65℃。(100#機械油)

  4.2.4 設備噪音要求:離設備外殼和地面1米處的噪音不大于90dB(A)級。

  4.2.5 如果干擾噪聲大于第4.2.4條的規定值,供方應進行隔聲處理,并提供隔聲包敷層材料清單、包敷

電廠石灰石輸送羅茨風機參數:脫硫石灰石粉輸送系統

  鞏義市泰華機械廠積極探索脫硫石灰石粉輸送系統行業未來發展新方向,電廠噴鈣脫硫主力產品石灰石粉氣力輸送系統不僅用途極其廣泛,和倉泵比優點明顯,在氣力輸灰行業處于領先水平。而且公司通過加大科研投入,提高創新能力,研制出了一大批先進的電廠噴鈣脫硫爐內輸送等輸粉設備,適用于粉煤灰氣力輸送、石灰石粉氣力輸送等多個行業,得到了許多企業的贊譽。

  我國對電廠大氣中S02排放指標實行嚴格控制。煤質中含硫量較高的電廠均要求采用脫硫技術。當前常用的二種脫硫方法:一是采用循環流化床鍋爐,鍋爐內摻燒石灰石粉;二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統。其中石灰石粉氣力輸送泵是在一定的條件下,利用空氣流作為承載介質來輸送顆粒及粉狀物料的一門技術。泰華脫硫石灰石粉輸送系統以羅茨風機為動力源,采用氣源射流原理,利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統輸送過程中,空氣密度變化小,系統壓損小。羅茨風機運行時風量可保持大體不變,在管道阻力增加時,出口壓力提高,不易引起管道阻塞。

  脫硫石灰石粉粒料注意以下幾點:

  1、因石灰石粉堆積密度比粉煤灰大,根據使用經驗,建議采用噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備。

  2、石灰石粉粒料在冷態下具有易受潮的特點,在設計時注意防潮措施,貯存斗應注意保溫,并在粉庫底部通人熱空氣,防受潮結塊。

  3、石灰石粉粒料,顆粒分布的離散性較大,大的粒度約為2mm,小的粒度約為50tan以下,懸浮速度梯度較大,給輸料管風速的選用帶來困難,甚至造成管道的堵塞。

  4、要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度,在設計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等必須留有裕量或適當加大。

  電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統

  1.適用范圍:

  電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統適用于中小型燃煤電廠循環流化床鍋爐脫硫石灰石粉輸送。

  2.主要功能:

  將爐內脫硫所需脫硫劑石灰石粉,通過計量裝置(選配)、脫硫噴吹泵,由動力風源、管道、分配器等完成計量、輸送、送粉量調節、爐內噴射,從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解,利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應,除去煙氣中的大部分SO2,實現爐內脫硫。

  3.核心設備:

  噴鈣脫硫-石灰石粉輸送設備脫硫噴吹泵,具有連續給料、輸送穩定、易損件少等特點。另外,系統的風量、風壓、管道等合理配置,對系統的穩定運行將產生至關重要的影響。

  4.系統特點:

  電廠爐內脫硫石灰石粉輸送系統具有配置簡潔、投資少、能耗低、運行費用低、操作維護簡單、自動化程度高、脫硫效率高等優點。

  鞏義市泰華機械廠專業生產各種的脫硫噴吹泵、氣力輸送設備、粉體輸送設備、性能可靠,值得您信賴。

  泰華脫硫石灰石粉輸送系統較優點

  (1) 以羅茨風機作為動力,投資少、運行穩定、維護量低,不受冷凝水與油污的干擾,可長期連續運行。

  (2) 系統布置簡單,無任何中間環節和中間設備。減少了設備維護量和檢修成本。

  (3) 控制調節簡單,采用料位控制和手動調整裝置調整脫硫噴吹泵的輸送量。

  (4) 羅茨風機出口壓力一般僅為 0.04 ~ 0.1MPa,電機功率小,成本低。

  (5) 低壓力輸送,設備密封性較好,運行可靠。

  電廠噴鈣脫硫爐內輸送設備工作原理

  首先噴射管將空氣或空氣與物料混合體導入空氣噴嘴。噴嘴將空氣的壓力能轉化為空氣的動能,利用空氣流的引射作用在噴嘴的出口附近造成局部負壓,將物料吸入輸送管道,并在擴壓管中將空氣動能轉化為壓力

  鞏義市泰華機械廠成立于90年代初,積累了近20年氣力輸送,脫硫噴鈣、高爐噴煤,工業窯爐石油焦粉輸送噴吹燃燒系統等設計、制造、安裝調試運行的豐富經驗。,網址:

電廠石灰石輸送羅茨風機參數:輸送石灰窯羅茨風機

  輸送石灰窯羅茨風機,石灰石經鏟車加料到受料坑,通過兩臺往復式給料機下料到皮帶機上,經過皮帶機的輸送,到達振動篩,振動篩篩分后,合格的石灰石進入窯前料倉,不合格的石灰石進入廢料倉,用車拉走,窯前料倉內的石灰石通過一臺振動給料機的喂料,進入窯前料倉稱重料斗,稱重料斗的料位到設定噸位的時候,下料到提升小車,通過卷揚機拉到窯頂稱重料斗,稱重料斗的料再通過振動給料機喂料到可逆皮帶機,可逆皮帶機再送料往兩邊的旋轉料斗,然后入窯煅燒,煅燒后的料通過振動給料機到達鏈斗機,經過鏈斗機的輸送進入成品料倉儲存,***后用車拉走。

  輸送石灰窯羅茨風機的作用,:(1)懸掛缸冷卻風機、用于冷卻懸掛缸,避免懸掛缸因溫度過高燒壞;(2)助燃空氣風機:、燃氣的助燃風,對進入窯內的燃料起助燃作用;(3)外部冷卻風機、冷卻煅燒的石灰,控制出料的溫度;(4)內部冷卻風機、冷卻內部的石灰和風帽;(5)噴槍冷卻風機、冷卻噴燃料的噴槍,避免噴槍溫度過高燒壞;(6)煤氣加壓風機、對電石廠過來的爐氣進行升壓,然后通過管道輸送到窯內。

  規格:

  數量:

  包裝:

  日期:

  2021-08-28

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