本發明涉及風機測試技術領域，尤其涉及一種羅茨鼓風機智能試機系統。
背景技術：
羅茨鼓風機是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。
本設計人發現，現有的羅茨鼓風機試機系統測試結果不全面、準確性較差，功能單一。
為此，針對上述問題，我們提出一種羅茨鼓風機智能試機系統來解決這一問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種羅茨鼓風機智能試機系統，以解決上述背景技術中提出的測試結果不全面、準確性較差，功能單一的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種羅茨鼓風機智能試機系統，包括風機、啟動控制開關、停止控制開關、風機軸承振動傳感器、風機轉速傳感器、風機軸承溫度傳感器、大氣濕度傳感器、大氣溫度傳感器、大氣壓力傳感器、排氣壓力傳感器、排氣溫度傳感器、測試管路、電動調節蝶閥、孔板、孔板前溫度傳感器、孔板前壓力傳感器、孔板前后壓差傳感器、控制柜、操作臺、工控機和打印機，所述風機的外側固定安裝有啟動控制開關與停止控制開關，且風機的內腔鑲嵌有風機軸承振動傳感器、風機轉速傳感器與風機軸承溫度傳感器；所述啟動控制開關、停止控制開關、風機軸承振動傳感器、風機轉速傳感器與風機軸承溫度傳感器均與控制柜之間通過導線電性連接；所述大氣濕度傳感器、大氣溫度傳感器與大氣壓力傳感器設在風機的一側，且大氣濕度傳感器、大氣溫度傳感器、大氣壓力傳感器與控制柜之間均通過導線電性連接；所述測試管路連接在風機的排氣端，且該測試管路上固定鑲嵌有排氣壓力傳感器、排氣溫度傳感器與電動調節蝶閥；所述排氣壓力傳感器、排氣溫度傳感器、電動調節蝶閥與控制柜之間均通過導線電性連接；所述孔板固定安裝在測試管路的末端；所述孔板前溫度傳感器與孔板前壓力傳感器分布安裝在孔板的前端，且孔板的后端安裝有孔板前后壓差傳感器；所述孔板前溫度傳感器、孔板前壓力傳感器、孔板前后壓差傳感器、操作臺、工控機與控制柜之間均通過導線電性連接，所述工控機與打印機之間通過導線電性連接。
優選的，所述測試管路設有十條，且十條測試管路的公稱口徑分別為：DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN300、DN400、DN600。
優選的，所述十條管路上均安裝有流量積算儀，且流量積算儀與孔板前溫度傳感器、孔板前壓力傳感器、孔板前后壓差傳感器、工控機之間均通過導線電性連接。
優選的，所述風機的外側安裝有多功能功率表，且多功能功率表工控機通過導線電性連接。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
1.本發明采用十條管路進行測試的設置，更加全面的對風機的性能進行測試，使測試效果更加準確。
2.本發明采用量積算儀表的設置，將孔板前溫度、孔板前壓力、孔板前后壓差數值接入儀表，可以計算出風機出口的流量，并將數值反饋到工控機中進行顯示。
3.本發明電動整體調節型通風對夾蝶閥的設置，有利于控制風機出口開度和壓力，同時可以在工控機上顯示和調節出口閥門的開度，實現閥門開度的連續調節。
4.本實用新可以測量多組數據，也可以測量多次，輸出Excel電子表格，校正各個性能參數，通過測量各個管道參數，可以在工控機上聯鎖各臺起動柜、控制柜、閥門的動作和聯鎖，最終試車的參數可以輸出PDF電子文檔或者Excel電子表格，方便進行存檔。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明系統流程模塊框圖。
圖中：1、風機，101、啟動控制開關，102、停止控制開關，103、風機軸承振動傳感器，104、風機轉速傳感器，105、風機軸承溫度傳感器，201、大氣濕度傳感器，202、大氣溫度傳感器，203、大氣壓力傳感器，301、排氣壓力傳感器，302、排氣溫度傳感器，3、測試管路，4、電動調節蝶閥，5、孔板，501、孔板前溫度傳感器，502、孔板前壓力傳感器，503、孔板前后壓差傳感器，6、控制柜，7、操作臺，8、工控機，9、打印機。
具體實施方式
下面，將詳細說明本發明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結合示例性的實施例描述本發明，但應當理解該描述并非要把本發明限制于該示例性的實施例。相反，本發明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權利要求所限定的本發明的精神和范圍內。
如附圖1至附圖2所示：
本發明提供一種技術方案：一種羅茨鼓風機智能試機系統，包括
風機1、啟動控制開關101、停止控制開關102、風機軸承振動傳感器103、風機轉速傳感器104、風機軸承溫度傳感器105、大氣濕度傳感器201、大氣溫度傳感器202、大氣壓力傳感器203、排氣壓力傳感器301、排氣溫度傳感器302、測試管路3、電動調節蝶閥4、孔板5、孔板前溫度傳感器501、孔板前壓力傳感器502、孔板前后壓差傳感器503、控制柜6、操作臺7、工控機8和打印機9；
風機1的外側固定安裝有啟動控制開關101與停止控制開關102，且風機1的內腔鑲嵌有風機軸承振動傳感器103、風機轉速傳感器104與風機軸承溫度傳感器105；啟動控制開關101、停止控制開關102、風機軸承振動傳感器103、風機轉速傳感器104與風機軸承溫度傳感器105均與控制柜6之間通過導線電性連接；大氣濕度傳感器201、大氣溫度傳感器202與大氣壓力傳感器203設在風機1的一側，且大氣濕度傳感器201、大氣溫度傳感器202、大氣壓力傳感器203與控制柜6之間均通過導線電性連接；
測試管路3連接在風機1的排氣端，且該測試管路3上固定鑲嵌有排氣壓力傳感器301、排氣溫度傳感器302與電動調節蝶閥4，電動調節蝶閥4為電動整體調節型通風對夾蝶閥，控制風機出口開度和壓力，可以在工控機上顯示和調節出口閥門的開度，實現閥門開度的連續調節；排氣壓力傳感器301、排氣溫度傳感器302、電動調節蝶閥4與控制柜6之間均通過導線電性連接；孔板5固定安裝在測試管路3的末端；孔板前溫度傳感器501與孔板前壓力傳感器502分布安裝在孔板5的前端，且孔板5的后端安裝有孔板前后壓差傳感器503；孔板前溫度傳感器501、孔板前壓力傳感器502、孔板前后壓差傳感器503、操作臺7、工控機8與控制柜6之間均通過導線電性連接，工控機8與打印機9之間通過導線電性連接；
大氣壓力傳感器2、排氣壓力傳感器301、孔板前壓力傳感器502的型號均為PTG500，可對大氣壓力、排氣壓力以及孔板前后的氣體壓力進行檢測，并將檢測到的結果反饋到控制柜6中；
風機軸承溫度傳感器105、大氣溫度傳感器202、排氣溫度傳感器302、孔板前溫度傳感器501的型號均為：PT80，可對風機軸承溫度、空氣溫度、排氣溫度以及孔板前2氣體溫度進行檢測，并將檢測到的結果反饋到控制柜6中；
風機軸承振動傳感器103的型號為：EMC8400V，可對風機軸承的振動數值進行檢測，并將檢測到的結果反饋到控制柜6中；
風機轉速傳感器104的型號為:SZMB-9，可對風機的轉速進行檢測，并將檢測到的結果反饋到控制柜6中；
大氣濕度傳感器201的型號為：802M-450，可對空氣中的濕度進行檢測，并將檢測到的結果反饋到控制柜6中；
孔板前后壓差傳感器503的型號為：PTKR501，可對孔板前后的壓差進行測量，并將測量后的結果反饋到控制柜6中。
具體的，測試管路3設有十條，且十條測試管路3的公稱口徑分別為：DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN300、DN400、DN600，更加全面的對風機的性能進行測試，使測試效果更加準確；
具體的，十條管路3上均安裝有流量積算儀，且流量積算儀與孔板前溫度傳感器501、孔板前壓力傳感器502、孔板前后壓差傳感器503、工控機8之間均通過導線電性連接，將孔板5前溫度、孔板5前壓力、孔板5前后壓差數值接入儀表，可以計算出風機1出口的流量，并將數值反饋到工控機8中進行顯示；
具體的，風機1的外側安裝有多功能功率表，且多功能功率表工控機8通過導線電性連接，便于在工控機8上顯示三相電壓、電流、功率因數、有功功率、無功功率等；
工作原理：通過就地和遠程控制兩種模式對風機1進行控制，就地時通過啟動控制開關101與停止控制開關102進行起停控制，并有信號燈指示狀態；遠程時可以通過工控機控制每臺風機1起停，查看工作狀態，本發明采用十條測試管路3進行測試的設置，更加全面的對風機1的性能進行測試，使測試效果更加準確，本發明采用量積算儀表的設置，將孔板5前溫度、孔板5前壓力、孔板5前后壓差數值接入儀表，可以計算出風機1出口的流量，并將數值反饋到工控機8中進行顯示，本發明電動調節蝶閥4的設置，有利于控制風機1出口開度和壓力，同時可以在工控機8上顯示和調節電動調節蝶閥4的開度，實現電動調節蝶閥4開度的連續調節，本實用新可以測量多組數據，也可以測量多次，輸出Excel電子表格，校正各個性能參數，通過測量各個管道參數，可以在工控機8上聯鎖各臺起動柜、控制柜、閥門的動作和聯鎖，最終試車的參數可以輸出PDF電子文檔或者Excel電子表格，方便進行存檔，并可以通過打印機9進行打印。
綜上所述，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。
羅茨風機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。
機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，智能羅茨鼓風機廠家，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。
消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。
原理
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，智能羅茨鼓風機廠家，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，山東錦工設備有限公司,錦工設備,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。
兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，智能羅茨鼓風機廠家，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。
機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
運行條件
1、輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒大的尺寸不得超過小的工作間隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
6、羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
7、檢查進出口聯接部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
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JTS,JAS系列三葉成組型低噪聲羅茨鼓風機
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JTS 系列三葉成組型低噪聲羅茨鼓風機是在引進技術產品基礎上，運用三葉、內回流、成組等國際領先技術研發的新一代低能耗、低噪聲產品。它集風機、電機、過濾 器、進出口消聲器、彈性接頭、安全閥、止回閥、壓力計于一體，并可配置PLC信號接口，智能監控儀、隔聲罩。結構緊湊、功能齊全、設計安裝更便利，操作維 護更省心。
JTS系列三葉成組型低噪聲羅茨鼓風機運用了三葉葉型、螺旋形進出口、緩沖氣腔等先進結構，具有顯著的低噪聲特點?？筛鶕脩粢髮︼L機機械性能進行監測，監測儀直接安裝于隔聲罩上，方便操作者隨時掌握風機的安全運行狀況。該機適用于輸送潔凈空氣，是廣大用戶 在9.8～58.8kPa升壓下的理想選擇。
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