歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
這個要看你的羅茨風(fēng)機要求多高了，如果是實驗室環(huán)境要求非常精確的話，最好選用原裝德國主機的羅茨風(fēng)機，比如錦工和錦工，一般污水處理、氣力輸送、曝氣攪拌等工況用國產(chǎn)的錦工或者錦工就行，都是幾十年的老品排了，市場占有率高，配件好買，維護方便！進口的做的精致，但一旦遇到故障基本就廢了，價格和售后很讓人頭疼。
章丘那邊做羅茨風(fēng)機的比較多，但是說牌子的話要看生產(chǎn)資質(zhì)和成立日期，同樣的牌子的風(fēng)機價格也一般比普通的要貴，但是不推薦國外品牌的，好是好，但是交貨期、售后很麻煩，而且價格也高得離譜，并且現(xiàn)在國內(nèi)的風(fēng)機經(jīng)常這么多年的發(fā)展，質(zhì)量已經(jīng)很好了，并不比國外的差多少
哎，酒好也怕巷子深，賣個風(fēng)機還要在知乎上自賣自夸。
原標題：羅茨鼓風(fēng)機，好用不如會用
近日記者接到污水處理廠劉先生的求助電話，廠里新置辦的羅茨風(fēng)機使用沒幾天出問題了，聯(lián)系商家客服沒人理，新購買機器的話，至少需要一個星期才能到，嚴重影響工作進度，希望記者能幫他們找到一個可行的解決辦法。掛斷電話，記者立刻驅(qū)車趕往劉先生的污水處理廠了解情況。
驚！羅茨風(fēng)機出問題竟是操作方式不對
記者剛趕到劉先生的污水處理廠，就聽見了一陣刺耳的噪音。劉先生見到記者，也是一陣委屈。“機器剛買了沒多久就出現(xiàn)問題，更換來不及，維修沒人理，這可咋辦呢？”為了幫劉先生先解決問題，記者立刻咨詢相關(guān)行業(yè)的專業(yè)人士，了解到有一個專業(yè)的機器維護平臺——集器商城，劉先生立刻打電話咨詢。
經(jīng)過了解，劉先生得知集器商城是一個專門的風(fēng)機設(shè)備維護網(wǎng)站，提供專業(yè)的檢測服務(wù)，24小時內(nèi)排出故障，而且網(wǎng)點覆蓋全面。集器商城的工作人員辦事效率很高，知道劉先生的困境之后，立刻派附近維修網(wǎng)點的維修人員進行機器維修，而且在這段期間，還提供了應(yīng)急風(fēng)機，以免耽誤污水處理廠工作進度。
經(jīng)過對羅茨風(fēng)機大致觀察，維修人員得出初步結(jié)論：很可能是工作人員平時的操作方式有問題，造成了機器的損壞；而且機器平時也沒有做好維護保養(yǎng)，才會出現(xiàn)問題，工作人員保證，3天之內(nèi)絕對還劉先生一個性能良好的羅茨風(fēng)機。
集器商城工作效率高，專家支妙招
不到3天的時間，記者又接到了劉先生的電話。劉先生告訴記者，他的羅茨風(fēng)機已經(jīng)修好了，不僅如此集器商城的專家們，還告訴了他一些羅茨風(fēng)機使用小技巧。為了幫助更多有需要的人，劉先生也愿意分享出來：
1、輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于40℃。
2、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過100mg\m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油度不高于65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。
5、鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線之間。
除此之外，劉先生還告訴記者，集器商城這樣的平臺出現(xiàn)對于他們來說，就是一種福音，不僅方便了機器維護，還可以有應(yīng)急風(fēng)機代替使用，挽救了經(jīng)濟損失，這樣的平臺值得推薦！
集器商城：
客服電話 ：400-000-8481
：
羅茨鼓風(fēng)機，也稱作羅茨風(fēng)機，英文名Roots blower，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
羅茨鼓風(fēng)機的日常使用時有一定要求和注意事項的，接下來由小編帶大家來了解一下關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的一些使用經(jīng)驗。
1、使用要求：
(1)進氣溫度不大于40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半;
(3)軸承溫溫度不超過95℃;
(4)潤滑油溫度不超過65℃;
(5)不得超過標牌規(guī)定開壓范圍。
2、啟動前的準備工作：
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量;
(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質(zhì)量;
(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實，有地腳螺栓的是否緊固;
(4)向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標位置驅(qū)動側(cè)注入規(guī)定的潤滑脂，并具有足夠的量;
(5)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲;
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高于25℃。
3、風(fēng)機空負載試運轉(zhuǎn)：
(1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn);
(2)空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉(zhuǎn);
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s;
(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，立即停機進行檢查，排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。
4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn)：
(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷;
(2)風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉造、排氣門;也不準超負荷運行;
(3)由于風(fēng)機特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施;
(4)鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負荷情況下突然停車，以免損壞零部件。
5、維護與檢修：
(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象;
(2)經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象;
(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經(jīng)常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行;
(4)潤滑油(脂)：潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油(牌號220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點≥200℃);脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度，滴點≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜;
(5)經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾科;
(6)鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風(fēng)機是否運行正常;
(7)拆裝機器前，應(yīng)對機器配給尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后維持原來配合要求;
(8)新機或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。
操作規(guī)程羅茨鼓風(fēng)機操作
1、正常開車：
（1）開車前的準備工作
A、接到工長開車的指令后，開始做開車的準備工作。
B、聯(lián)系電工測量羅茨鼓風(fēng)機電機絕緣，聯(lián)系保全檢查機該部件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機與電機的找正質(zhì)量。
C、手動盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機油箱油位是否在正常范圍，檢查油的質(zhì)量是否合格。
D、打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。啟動電鈕，等負荷運行10-15分鐘，如果正常可逐漸加壓。開出口閥至全開，關(guān)循環(huán)閥，進行帶負荷運行后投入生產(chǎn)，此間禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。
E、要求在開啟的羅茨鼓風(fēng)機送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，經(jīng)詳細檢查無不正常情況后方可離開，嚴禁速開速停。（2）注意事項：
A、在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不準隨意關(guān)閉進出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長時間地回流到鼓風(fēng)機的進氣口（即打循環(huán)）否則影響機器安全。
B、該機運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標95℃）油箱內(nèi)機油不能超過60℃（指標65℃）如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，煤氣出口溫度不超指標。
C、靠近軸承部位的徑向振幅（對幅）不得超過0.1mm。
D、正常運行的羅茨鼓風(fēng)機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時檢查一次。
2、正常停車
A、停車步驟
a、打開循環(huán)閥，同時逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān)，循環(huán)閥開至閥桿的2/3處，當(dāng)電流降至最低時，按下停車電鈕，最后關(guān)閉入口閥。
b、停車后要及時進行盤車放水，并做好停車記錄。
c、禁止在滿負荷情況突然緊急停車，如遇斷電或電機跳閘時，應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機循環(huán)閥，同時關(guān)死出口閥，將風(fēng)機處理安全后，再進行其它工作。
B、注意事項
a、開停車時要嚴格按操作規(guī)程辦事。
b、在用的羅茨風(fēng)機運行滿6個月更換機油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨鼓風(fēng)機開用8小時，更換全部潤滑油。
c、在用機一年一次大修，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。
d、由保全及時清理油箱視油鏡，儀表工檢查溫度是否準確，以免造成。
e、軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。
f、備用機每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好崗位記錄，大修期間各機停車時，也要保持每班盤車一次。
g、備用風(fēng)機每周一必須試車一次。
C、羅茨鼓風(fēng)機單體試車
a、新裝或大修后羅茨鼓風(fēng)機的單體試車，必須成立試車小組，并指定小組負責(zé)人完成全部試車的領(lǐng)導(dǎo)組織等工作。未達到試車要求禁止投入生產(chǎn)
b、單體試車時，將電機與羅茨鼓風(fēng)機本體拆卸分離，按先試電機再連接的順序進行試車。
c、單體試車必須與系統(tǒng)隔絕，進出口閥插上盲板，卸下四通，上好鐵絲網(wǎng)、安全防護罩，上好壓力表，然后按開車步驟進行試車。
D、單體試車
a、電機空轉(zhuǎn)20分鐘，無問題即可停下，由保全聯(lián)接羅茨風(fēng)機靠背輪，并找正。
b、風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)30分鐘后加壓，進行載負荷試運轉(zhuǎn)。
c、羅茨鼓風(fēng)機在載負荷運轉(zhuǎn)試車中，每隔半小時加壓500Pa（50mmH2O）前后時間10小時。
d、當(dāng)壓力達到10000Pa（1000mmH2O）時，再進行每隔半小時再加壓2000Pa（200mmH2O）的試運轉(zhuǎn)，前后用時8小時。
e、該機打氣壓力達到40000Pa（4000mmH2O）時，進行滿負荷試車30小時，至此總計試車48小時，經(jīng)檢查如無問題即可停機。換全部潤滑油，抽掉盲板，并入系統(tǒng)做好開車的準備工作。
羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法
1 葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；
(4) 修復(fù)間隙；
(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復(fù)間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5 漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
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