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歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機羅茨風(fēng)機回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機星型供料器,氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品

羅茨鼓風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)步驟_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)步驟_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)步驟:羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說明

  一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點

  1、工作原理:利用兩個三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  二、風(fēng)機的使用條件

  1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。

  7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

  8、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態(tài),如無異常,即可啟動風(fēng)機。

  三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表

  四、安裝與管路配置

  1、風(fēng)機配管參考圖

  注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上!!!

  單向閥的安裝使用說明:

  對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開啟—關(guān)閉正常后,才可以進行其他安裝和調(diào)試工作。

  五 、運轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)

  1、運轉(zhuǎn)使用

  ①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象,待運行10-20分鐘后即可消失。

  ②氣體流量的調(diào)節(jié),氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。

  ③同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。

  ④風(fēng)機應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。

  壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。

  風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。

  2、操作規(guī)程

  ①開機(單機)

  a、開機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。

  b、檢查并確認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。

  C、檢查齒輪油是否到位。

  d、用手轉(zhuǎn)動帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動。轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動電機。

  f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。

  g、連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。

  h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

  i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

  ②兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開機

  a、開機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動。

  b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。

  c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

  d、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動第一臺1#風(fēng)機配套電機。

  f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動其他風(fēng)機;

  注意檢查各電機啟動電流,各風(fēng)機啟動壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。

  g、 連續(xù)運行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。

  h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。

  i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

  ③兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車

  a、預(yù)先檢查即將啟動風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無松動,各部連接件螺栓有無松動,齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。

  b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開、分管道閥門打開。

  c、用手轉(zhuǎn)動各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動,轉(zhuǎn)動須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動無蹩勁,無異響。

  d、檢查電器設(shè)備后。啟動風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動電流,風(fēng)機啟動壓力;

  e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。

  f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

  g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報備案。

  ④停車(關(guān)機)

  a、正常運行風(fēng)機,不準(zhǔn)突然停機,

  b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。

  c、關(guān)機需按照以上步驟進行。

  開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現(xiàn)意外或機器損壞,與本公司無關(guān)

  3、放氣閥-壓力表使用

  ①放氣閥的設(shè)定方法

  原理:當(dāng)負荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時,放氣閥開啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。

  設(shè)定方法:啟動風(fēng)機時,一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,

  請再一次按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉(zhuǎn),恰好在排出空氣為止(順時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。

  注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽內(nèi)達到既定水位)若閘閥全開時,設(shè)定壓力比實際負荷高約10%左右。

  ② 壓力表使用說明

  壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。

  風(fēng)機工作時,壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。

  4、檢修保養(yǎng)

  (1)日常保養(yǎng)、檢修

  保 養(yǎng) / 檢 修

  周 期

  備注

  3月

  1年

  3-4年

  壓 力

  風(fēng) 量

  噪 音

  振 動

  溫 度

  電 線

  電流和電壓

  皮帶張力和帶輪偏正

  齒輪油量

  加到油標(biāo)中央

  吸入消音器的清理

  清洗過濾器

  檢查齒輪油

  更換或補充

  檢查軸承黃油

  更換或補充

  更換窄V帶

  更換消聲器的過濾器

  更換軸承

  拆缷時

  更換骨架油封

  拆缷時

  更換齒輪箱密封圈

  拆缷時

  檢查、更換齒輪

  拆缷時

  (2)吸入消音器的檢修

  打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯

  V型帶張力調(diào)整

  當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  請注意:運行20小時,要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。

  4、潤滑油(脂)的選擇和使用

  (1)專用齒輪油

  我公司自行配制的風(fēng)機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎(chǔ)上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜,并介于兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。

  可換用齒輪油

  CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

  運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點[不低于]:200℃

  (2)潤滑脂常用牌號及理化性能

  潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂

  潤滑脂

  針入度

  滴點℃

  使用環(huán)境濕度℃

  環(huán)境

  性質(zhì)

  名稱

  代號

  鋰基潤滑脂

  ZL-3H

  220-250

  180

  120

  干,濕

  抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑

  (3)推薦實際做法:

  先將軸承內(nèi)部填滿,使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。

  ①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個月更換一次為宜;

  油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC–N320中負荷工業(yè)齒輪油

  ②新機或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個潤滑油加入口。

  (4)潤滑油※潤滑脂量

  (5)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時油面位于油標(biāo)中心;。

  風(fēng)機

  型號

  SR50

  SSR65

  SR80

  SSR100

  SR125

  PR150

  SR175

  SR200 H

  SR200

  SR250

  SSR300

  潤滑油

  0.52L

  0.78L

  1.6L/

  0.78

  1.6L/

  1.1L

  2.1L/

  1.6L

  3.0L/

  2.1

  3.0L/

  2.1L

  10L/

  4.5L

  潤滑脂

  10g/孔

  15g/孔

  23g/孔

  28g/孔

  28g/孔

  45g/孔

  45g/孔

  75g/孔

  六、故障分析與排除

  故 障

  原 因

  措 施

  用手能正反轉(zhuǎn)

  電機損壞

  修理或更換電機

  用手不能轉(zhuǎn)

  轉(zhuǎn)子堵住

  拆開修理

  內(nèi)含雜物

  拆開修理

  打滑、V型帶太緊或太松

  調(diào)整皮帶的張力

  皮帶輪不正

  將皮帶輪調(diào)正

  皮帶輪與皮帶罩摩擦

  調(diào)正皮帶罩

  軸承油缺乏或老化

  重新?lián)Q油

  齒輪油缺乏或老化

  重新?lián)Q油

  安全閥漏氣

  調(diào)整安全閥

  地基強度不夠

  加強地基強度

  管道共鳴

  通過消音器、支架等消除

  排氣壓力異常上升

  見*注示

  地腳螺栓太松

  上緊

  轉(zhuǎn)子干擾

  拆開修理

  機殼內(nèi)有雜物

  拆開修理

  單向閥壞

  更換

  過 熱

  排氣壓力突然上升

  見*注示

  風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)

  增加通風(fēng)量

  吸氣式消音器阻塞

  清洗/更換過濾器

  管道漏氣

  擰緊連接口

  吸氣式消音器阻塞

  清洗/更換過濾器

  安全閥漏氣

  調(diào)整安全閥

  皮帶打滑

  調(diào)整皮帶張力

  排氣壓力突然上升

  見*注示

  *排氣壓力

  突然上升

  閥門關(guān)閉

  充分打開閥門

  水位上升

  調(diào)整水位

  進氣管堵塞

  清除雜物

  管道堵塞

  清除雜物

  閥門壞或擰反方向

  更換或反方向擰

  氣流過強

  降低轉(zhuǎn)速或排氣

  漏 油

  齒輪油過多

  加油到油標(biāo)中央(停轉(zhuǎn)時)

  不轉(zhuǎn)

  用手能正反轉(zhuǎn)

  開關(guān)或線路連接不良

  正確連接或檢修

  保險絲沒連或單根線

  檢查修理或更換

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  電機壞

  修理或更換電機

  用手不能轉(zhuǎn)

  軸承壞

  更換軸承

  電機壞

  修理或更換電機

  反 轉(zhuǎn)

  連接錯誤

  檢查接頭

  過 熱

  過載

  調(diào)整排氣壓

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  風(fēng)機房內(nèi)溫度上升(超過40℃)

  增加通風(fēng)量

  轉(zhuǎn)速過低

  電源異常

  改善供電設(shè)施

  過載

  調(diào)整排氣壓

  七 、相關(guān)技術(shù)資料

  (1)冷卻水技術(shù)參數(shù)

  機型

  Type

  冷卻水壓力

  Cooling water

  冷卻水溫度

  Cooling Water temperature

  冷卻水要求

  Cooling water requirements

  冷卻水量

  Cooling Water Flowratio

  (L/min)

  SR80

  SR100

  冷卻水壓力:196~-294kpa

  (2-3kg/cm2)

  冷卻水溫度 ≤25o

  Cooling water temperature: ≤25o

  當(dāng)升壓低于39.2kpa時,不需要水冷卻。

  注意:

  1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機器。

  2 冷卻水進口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。

  8~10

  SR125

  SR150C

  SR150A

  SR15O

  SR175

  SR175A

  SR200H

  SR200

  SR250D

  10~13

  SR250

  15~18

  SR300

  SR350

  八、附件

  1、標(biāo)準(zhǔn)附件(隨機配件)

  鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動方式不同,其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇:

  通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

  2、專用附件(按客戶要求另行訂制)

  放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨鼓風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)步驟:羅茨風(fēng)機運行時的操作技巧

  羅茨鼓風(fēng)機運行時的操作方法,應(yīng)注意事項等都與它的工作原理、性能有關(guān),甚至發(fā)生的一些故障及其處理方法也是如此。下面討論的是僅以硫酸轉(zhuǎn)化鼓風(fēng)機為例單機運行的情況。

  1、風(fēng)量的調(diào)節(jié)

  用關(guān)小進口或出口閥調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用是微小的,因為只是改變了進出口間的壓差,從而增加了從間隙漏回入口的氣量,除非壓差大幅度的增加,多漏回的量是很微小的。這樣對調(diào)節(jié)風(fēng)量并無多大價值,但卻能顯著增加風(fēng)機的功率消耗,特別是關(guān)小風(fēng)機出口閥對風(fēng)機有一定的危險性。關(guān)小入口閥來調(diào)節(jié)風(fēng)量亦如關(guān)小出口閥,入口負壓一大,會改變風(fēng)機入口氣體的狀態(tài),使換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況的風(fēng)量更少。因此關(guān)小入口閥的調(diào)節(jié)作用比關(guān)小出口閥大。可是從計算看,功率消耗的增加卻更嚴(yán)重,也不可取。

  采用副線調(diào)節(jié)風(fēng)量使部份氣體從出口經(jīng)副線回到入口,風(fēng)機的輸風(fēng)量并未減少,但整個系統(tǒng)的風(fēng)量卻減下來了,整個系統(tǒng)的阻力也會下降,風(fēng)機的消耗功率隨著降低,因此用副線調(diào)節(jié)風(fēng)量是合理的。可是必須采取措施防止風(fēng)機進出口閥門自動震閉,或副線閥震開、震閉,否則就會發(fā)生危險(出壓、電流逼高)或不需要地增減負荷。因為這種風(fēng)機的震動較大。

  羅茨風(fēng)機對氣體進行絕熱壓縮,氣體通過風(fēng)機后溫度必將升高,一部份氣體回入進口將使其進口溫度升高,從而又影響出口溫度。因此應(yīng)盡量使風(fēng)機滿負荷或接近滿負荷情況下運行,避免長時間低負荷運行。

  2、副線的安全作用

  在硫酸生產(chǎn)的系統(tǒng)阻力條件下,如無副線,不論進出口閥是開著還是關(guān)著,風(fēng)機啟動都有困難或危險。而且,如果沒有副線還可能發(fā)生一些意想不到的事故。例如因供電系統(tǒng)跳閘造成風(fēng)機停車,而風(fēng)機電機的開關(guān)因失靈并未跳開,在供電系統(tǒng)恢復(fù)送電時風(fēng)機將自行啟動,此時如風(fēng)機副線閥未打開,姑且不談對系統(tǒng)的影響,風(fēng)機本身啟動電流過大也將造成一系列不好的后果,甚至?xí)龤щ姍C。下面將介紹的多臺風(fēng)機并聯(lián)運行時更是如此。因此我們不但要把風(fēng)機副線看作啟動和調(diào)節(jié)的手段,還應(yīng)看到它對風(fēng)機的保護作用。不論什么原因造成風(fēng)機停車,總要養(yǎng)成首先打開副線閥的習(xí)慣(這在處理緊急事故時往往會被忽略),以免造成不必要的麻煩。即使是有計劃停車,第一步也是先開副線閥,然后才能關(guān)出進口閥。

  有的廠有幾個生產(chǎn)系統(tǒng),風(fēng)機出口有聯(lián)通管,如誤開聯(lián)通閥,常會使運行系統(tǒng)的氣體送入停止運行而進出口閥未關(guān)死的鼓風(fēng)機,使其倒轉(zhuǎn)。此時最易發(fā)生因油泵停止供油或與風(fēng)機同軸的油泵倒轉(zhuǎn)而無油供應(yīng),造成軸承、齒輪受損。倘若副線開足,這一現(xiàn)象就可大為減輕,甚至在誤開的聯(lián)通閥開得不大時,可能得以避免。

  3、氣體出口受阻時的情況

  因風(fēng)機的供風(fēng)量受出口壓力增高的影響不大,如風(fēng)機出口到吸收塔煙囪放空前任一處堵死或受阻,以致切斷了風(fēng)機出口風(fēng)通路時,對風(fēng)機本身和系統(tǒng)都是危險的。這時風(fēng)機可能打壞,如果保護系統(tǒng)不良,電機也能燒毀,薄弱的設(shè)備將受損壞。比如轉(zhuǎn)化器因直徑大,頂蓋與器殼的接縫容易被頂裂,塔底作循環(huán)酸儲槽,出口又有小混酸罐時,酸也會從小混酸罐頂噴出:如果受阻部位在這些設(shè)備后面的話。因此在風(fēng)機出口到煙自出口間主管路上一切可能有的閥門的關(guān)閉都必須慎重。譬如通電爐進出口叉路間主管路上的閥門,有尾氣回收設(shè)備時吸收塔煙自上的蝶閥等。必須先打開準(zhǔn)備去的通路,才能關(guān)閉主管路的閥門,而且關(guān)時須有人注意風(fēng)機出壓的變化及采取防止閥門自動震閉的措施。

  4、風(fēng)機入口前氣體受膽時的情況

  從爐子到鼓風(fēng)機入口間的主管路、設(shè)備發(fā)生阻塞,導(dǎo)致風(fēng)機入口負壓上升時的后果更為危險。因風(fēng)機入口前設(shè)備處于受外壓狀態(tài),不少又是強度較差的塑料、鉛材制的,容易失去穩(wěn)定而變形。還有一種現(xiàn)象,當(dāng)風(fēng)機進口前的某一設(shè)備排液不暢,內(nèi)部液位上升,部份淹沒下部氣道,使氣體通過受阻(例如常說的干燥塔吊酸現(xiàn)象),達到一定程度,就能使器底液體發(fā)生震蕩,而在器底來回晃動。此時我們可以看到全系統(tǒng)(主要是風(fēng)機進口前)的壓力發(fā)生劇烈跳動,風(fēng)機電機的電流波動,噪聲異常,震動加劇,情況是很嚇人。這時必須及時打開風(fēng)機副線閥,減少壓力波動幅度,以免損壞設(shè)備,特別是受外壓的設(shè)備。然后迅速找出排液不暢的設(shè)備,予以解決。因為風(fēng)機進口前有排液的設(shè)備本不多,原因容易查明。從壓力上分析也很容易,受阻設(shè)備后的負壓是向上波動的,而前面的則向下波動,界限十分分明。

  5、倒車問題

  倒開備用風(fēng)機,欲使操作時系統(tǒng)風(fēng)量(負荷)不發(fā)生顯著變化,羅茨鼓風(fēng)機要比離心鼓風(fēng)機難。

  由于兩臺羅茨鼓風(fēng)機共有六只閥,比兩臺離心式多兩只。備用風(fēng)機啟動時一般副線閥是開著的,進出口閥是關(guān)閉的。啟動后只能先打開備用風(fēng)機的入口閥,如先開出口閥運轉(zhuǎn),風(fēng)機打出的風(fēng)將通過備用風(fēng)機副線回到入口總管而使整個系統(tǒng)風(fēng)量急劇下降。此外備用風(fēng)機負荷加得太快又會使系統(tǒng)負荷急劇上升。因此在備用風(fēng)機啟動、開足入口閥后,打開其出口閥、關(guān)小其副線閥,開大欲停風(fēng)機的副線閥、關(guān)小其出口閥。四個動作最好同時進行,才能做到倒車時風(fēng)量穩(wěn)定。直到備用風(fēng)機完全取代欲停風(fēng)機,此時欲停風(fēng)機副線閥開足、出口閥關(guān)死,即可停機關(guān)死入口閥,或先關(guān)入口后停機。當(dāng)然操作熟練后手續(xù)是可以簡化的。

  6。利用羅茨鼓風(fēng)機測定系統(tǒng)阻力

  一個新系統(tǒng)建成點火升溫前,欲知道系統(tǒng)阻力,以便掌握系統(tǒng)升溫用風(fēng)壓并制訂開車后的操作指標(biāo)。我們可以抽空氣將風(fēng)機負荷加足,測定其進出口溫度、壓力和各設(shè)備壓力,因為風(fēng)機開足時風(fēng)量是知道的,即可換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量,那末相當(dāng)于多少日產(chǎn)量的系統(tǒng)阻力應(yīng)是多少都能換算出來。再利用計算阻力的公式,利用氣速(也就是氣體體積)、氣體重度與溫度的筍系,也可以換算到操作溫度下的阻力情況。阻力值的變化大致與絕對溫度的變化成正比例,即

  要測算每一個設(shè)備的阻力也是如此。

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羅茨鼓風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)步驟:羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

  錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

  羅茨鼓風(fēng)機啟動前的檢查:

  1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

  2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。

  3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。

  4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格,油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。

  5.全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。

  羅茨鼓風(fēng)機的啟動步驟:

  1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開,出口閥全關(guān),啟動電機,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,使泵投人正常運轉(zhuǎn)。

  2.檢查電機電流,如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機檢查。

  3.羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。

  羅茨鼓風(fēng)機運行中的注意事項:

  1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。

  2.投運時禁止將進出口門全部關(guān)閉啟動。

  3.羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

  4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

  5.定期清除濾清器的塵埃或更換濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

  6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進入機內(nèi)。

  羅茨鼓風(fēng)機停止運行:

  1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進氣門,同時關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機壓力不得超過額定值。

  2.切斷電源,待電機停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機出口門。

  定期檢查的有關(guān)事項:

  1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動;

  2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng);

  3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

  4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng);

  5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨鼓風(fēng)機單機運轉(zhuǎn)步驟:羅茨鼓風(fēng)機的操作說明

  羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分鐘,流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。

  羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

  真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉(zhuǎn)速為

  150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。

  羅茨鼓風(fēng)機的操作說明:

  ⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  ⒉介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  ⒊運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  ⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  ⒌鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

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