羅茨鼓風機在安裝過程中要注意設備的構造、性能、安裝順序等，由于羅茨風機構件多、操作復雜，安裝時需慎之又慎，同時還要求安裝人員還要具備一定的專業安裝技能與經驗。
1羅茨風機安裝存在的隱患
1.1基礎設備
羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發生兒率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現共振現象：如果設備基礎發生問題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。
1.2螺栓連接
通常，羅茨鼓風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設備運行發生故障。
1.3設備振動
羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時問長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉子同．心度差異、定子與轉子問的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見問題為：轉子與定子問出現不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數存在較大差異，泵運行不穩定，此種情況下，操作人員無法在規定參數下操作泵運行。
1.4電流超標
羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。
2羅茨風機安裝隱患解決建議
2.1羅茨風機次序進行優化
隨著時代的進步，羅茨風機安裝中，安裝技術與方法日新月異，安裝方法不同，其優缺點與適用場合也是不同的，設備安裝次序不同，產生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風機安裝中，使用發電裝置獲得電源與動力源，推動設備運轉，順利進行設備安裝。應在羅茨風機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類設備安裝次序。改變、調整與化設備安裝次序，并非簡單的調整原有安裝順序，根據土建項目實際情況，秉承科學適用、經濟可行與節省成本的理念，合理規劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經濟與可行性進行全面分析，確定最優方案。優化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發生兒率。
2.2嚴格依照流程安裝機電設備
對羅茨風機而言，其程序與步驟是既定的，有效規范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質量達到標準。同時，根據大量實踐中沒有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業，必須要嚴格監控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養與實操能力，施工企業要對安裝人員加大專業技術與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內容與流程，為規范安裝流程提供保障。
2.3全面做好羅茨風機安裝后期的調試運行
三葉羅茨風機安裝中，調試運行是最后一環，旨在檢測設備能否正常運行，各參數設置是否與實際相一致，查看設備運行效率與項目整體協調性，確保設備正式運行后有效進行設備操作。設備安裝中，根據不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設備種類、數量比較多，因而在設備調試運行時，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關囚素，依照設備類型對調試方案進行合理調試，明確規定設備步驟與方式。根據調試方案，試運行并調整已完成安裝的兒點設備，檢查設備運行是否出現異常，各類參數設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預期調試結果。
2.4確保機電人員綜合素養得到提升
一定程度上，機電人員綜合素養對設備安裝質量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術、內容及標準等在內的系統化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執行設備供配電規定。(3)對電源電路做好定期檢查，發現問題及時采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉正常。
簡言之，羅茨風機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說明書來進行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風機的安全隱患，早發現早解決，從而不影響設備的正常使用。
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畢 業 設 計
羅茨鼓風機的維護保養及修理
長春理工大學20XX級機械設計制造及其自動化專業
XXX
20XX年XX月XX日
設 計 說 明 書
羅茨鼓風機是旋轉式鼓風機的一種，它以結構緊湊，高效節能，風量穩定，輸送介質絕對無油，便于安裝維護，運行安全可靠等特點，廣泛的應于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業。在5000t/d熟料生產線上，它的作用有：
一、輸送煤粉；
二、均化原料；
三、給窯內送風；
四、給水加氧。
目 錄
一、概述………………………………………………………（1）
1、特點
2、主要用途
3、型號說明
4、使用要求
二、規格與性能……………………………………………（2）
三、結構與工作原理…………………………………… （3）
1、結構
2、工作原理
四、安裝與使用……………………………………………（6）
1、安裝與技術要求
2、間隙調整
3、潤滑與冷卻
4、聯軸器及皮帶輪的調整
五、試車及運轉…………………………………………（9）
六、保養……………………………………………………………（10）
七、故障及排除方法………………………………………… （11）
八、主要參考文獻…………………………………………… （14）
. 羅茨鼓風機的維護保養及修理
內容摘要
羅茨鼓風機以它結構緊湊、高效節能、風量穩定、便于安裝維修、運行安全可靠等特點被應用在5000t/d熟料生產線上。羅茨鼓風機的性能特點為強制送氣，即當升壓變化時，流量變化較小，在為穩定窯的熱工制度，提供良好的煅燒環境方面優于其它類型的風機（離心通風機）。因此，作為主要設備，它的維護保養以及出現故障后迅速精良的維修顯得尤為重要。
關鍵詞
羅茨鼓風機 調整 間隙
一 概 述
羅茨鼓風機是低能耗產品，該風機集羅茨鼓風機、電動機、進出口消聲器、止回閥、減震器、撓性接頭、安全閥、濾清器和隔聲罩等部件于一體，并具有結構緊湊，高效節能，風量穩定，輸送介質絕對無油，便于安裝維修，運行安全可靠等特點。
1.特點
［1］羅茨鼓風機的性能特點為強制送氣，即當升壓變化時，流量變化較小，使用單位可根據需要，在額定升壓范圍內調節出氣壓力。
［2］不需對汽缸進行潤滑，故輸送介質不含油。
［3］機體振動小，傳動平穩，使用壽命長，節能降耗，結構簡單，性能可靠，保養維修方便。
2.主要用途
主要用于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業。輸送介質為空氣。
3.型號說明
M J L 2 0 0 a
機型代號
風口直徑mm
密集型羅茨鼓風機代號
PJL 300 b
機型代號
風口直徑 mm
密集型羅茨鼓風機代號
注：MJL為兩葉密集型，MJLS(A)為三葉密集型。
4.使用要求
［1］輸送介質的進氣溫度小于等于40℃.
［2］介質中微粒雜質含量不得大于100mg/m3；微粒最大尺寸不得超過風機廠家所規定最小工作間隙的一半。
［3］使用升壓不得超過鼓風機標牌規定的額定升壓值。
二 規 格 與 性 能
1. 我公司使用的羅茨鼓風機的規格有：
［1］MJL200a (三 臺)
［2］PJL350a (三 臺)
［3］PJL400 (兩 臺)
［4］GJR—65 (兩 臺)
［5］MJLS(A)80c (一 臺)
2. 使用環境
輸送介質：干凈空氣
進氣流量：20.2～272立方米/分鐘
進氣溫度：10～27℃
進氣壓力：101.3Kpa
相對濕度: 50％左右
升 壓：9.8～98 Kpa
三 結 構 與 工 作 原 理
1. 結構簡述：密集成套型羅茨鼓風機由主機、輔機、電機三部分組成。
［1］主機：羅茨鼓風機
羅茨鼓風機主機結構如下：
密集成套型羅茨鼓風機配套的主機結構為臥式。兩葉輪軸線所決定的平面平行于地面，進氣口在機殼的上端，主動輪從皮帶輪（或聯軸器）端看，按逆時針方向旋轉，氣體自上端吸入左側（或下端）排出，鼓風機與電機由皮帶（或聯軸器）傳動，并安裝在同一底座上。
機殼、墻板—-為分體或整體結構，表面布有適當的加強筋，采用灰口鑄鐵，經過時效處理。
葉輪———-一般采用灰口鑄鐵，經過時效處理。葉輪型線為漸開線，葉輪裝配前經過動、靜平衡校正。
軸————主、從動軸采用45號鋼制造，并經調質處理。主、從軸兩端均用滾動軸承支撐在墻板上，其中C式傳動，在主軸皮帶輪側，多一個支
撐軸承，齒輪端軸承為非定位軸承。
齒輪———-同步齒輪材料采用20Cr，經過滲氮淬火處理后達到技術
要
風機出現喘振的原因是出口壓力與風機風量失去了對應.風機出口壓力很高而風量卻很少,這就使得風機的葉輪部分或者全部進入了失速區,進而造成了風機的喘振,主要有擋板誤動,控制系統出現故障,運行人員的操作失誤等因素.失速是軸流式風機或離心式空壓機基本屬性,每個葉輪都會有發生失速的不穩定工況,它是隱形的,只有用高靈敏度儀器,高頻測試器才能探測.風量、出口風壓、電機電流出現大幅度的波動,劇烈震動和異常噪音等.風機喘振會造成風機葉片的斷裂或者是機械部件的損壞,風機的喘振是一種故障,本著不允許故障下使用風機的原則,風機在出現喘振時,是不能運行的.當喘振發生時,流量、壓力和功率的脈動及伴隨的噪聲,一般很明顯,甚至非常激烈.但喘振發生要有一定的條件,同一風機裝于不同系統中,有的發生喘振,有的就不會發生.失速發生時,盡管葉輪附近的工況有波動,但整臺風機的流量、壓力和功率是基本穩定的,可以連續運行.而喘振發生時,因流量、壓力和功率的大幅度脈動,無法維持正常運行失速時,風機特性曲線可以測得.
鼓風機（維修后）的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何異常，不僅要注意一般性的維修規程，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。
（3）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意傾聽鼓風機運行有無雜聲；如有雜聲應停止運行。
（4）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
（5）維修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議維修后第一次開始使用，累計運行300小時后更換全部潤滑油；磨 合期期間：鼓風機每運行（4-5）小時，停機間隔 (1-2)小時，再投入運行。
（6）維護后的鼓風機，投入運行時應做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后更換潤滑油，后續按原廠家要求的維護計保 養正常運行。
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