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羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部構(gòu)造,工作原理及常見用途
一臺(tái)普通的三葉羅茨風(fēng)機(jī),主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動(dòng)機(jī)和機(jī)頭,驅(qū)動(dòng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)源,可以是電機(jī)也可以是柴油機(jī),機(jī)頭是羅茨風(fēng)機(jī)的主要工作組件,通過(guò)有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)到氣體輸送的目的。
想要了解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理,必須對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機(jī)頭的主要組成部分有:墻板、機(jī)殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)有清洗的認(rèn)知,特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:
羅茨風(fēng)機(jī)有兩個(gè)葉輪(圖二,圈中部分),在電機(jī)帶動(dòng)下,兩個(gè)葉輪會(huì)相向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過(guò)進(jìn)氣口之后,兩個(gè)葉輪和墻板及機(jī)殼之間會(huì)形成一個(gè)密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔室里面的空氣會(huì)被壓入排氣口,如此反復(fù)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。
葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機(jī)殼之間會(huì)存在一定的間隙,該間隙有固定標(biāo)準(zhǔn)和誤差,誤差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí),在管道前方壓力的作用下,會(huì)將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。
羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請(qǐng)看下圖:
羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī),所以,在運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)之后,風(fēng)量基本不會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時(shí),也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。
在長(zhǎng)期使用之后,羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會(huì)發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
為了保證羅茨風(fēng)機(jī)正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)造成很大的影響。所以,后期使用維護(hù)中,不僅要對(duì)重要組件進(jìn)行細(xì)致維護(hù),其他的配合組件也要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)!
羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J(rèn)知,在理解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理時(shí),首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運(yùn)轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理了。

原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/p>
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
現(xiàn)在,我們要了解,羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。
我們知道,在兩根平相行的軸上設(shè)有三個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。今天,我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)的相關(guān)情況!
接下來(lái),我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu); 以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤(rùn)滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤(rùn)滑。潤(rùn)滑效果好,安全可靠。
傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、墻板、主軸、從動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪和同步齒輪及一對(duì)8字形葉輪等組成.
(1)機(jī)殼墻板采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò)特殊熱處理.
(2)葉輪采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò)特殊熱處理,葉輪裝配前經(jīng)靜,動(dòng)平衡調(diào)試完畢
(3)主從軸采用45號(hào)鋼制造,并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,主從軸兩端均用滾動(dòng)軸承支撐,其驅(qū)動(dòng)端端采用的是可調(diào)軸承,以保證主,從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由伸展.
(4)墻板采用中空全封閉型,在軸承座端部裝有相對(duì)的兩道骨架氟橡膠油封以達(dá)到封油之目的.
(5)兩側(cè)墻板下帶有排油氣絲堵,在正常運(yùn)行時(shí),可以通過(guò)打開絲堵看有無(wú)油、氣排出來(lái)確定機(jī)封是否泄漏,及漏量大小。
(6)齒輪采用齒輪轂,齒圈結(jié)構(gòu),采用20Cr經(jīng)過(guò)滲碳淬火處理磨齒加工.
(7)密封部:采用雙端面機(jī)械密封,一個(gè)端面密封氣體部分,另一個(gè)密封油部分。機(jī)封的冷卻及潤(rùn)滑有外部設(shè)置密封液站提供.

螺旋式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵主要性能參數(shù)表 1/6
型號(hào)
轉(zhuǎn)速
r/min
各排氣壓力下的進(jìn)口流量Q(m3/min)和軸功率N(kW)
34.5kPa
62.0kPa
82.7kPa
103.4kPa
124.0kPa
137.8kPa
5CDL5
1500
2.8
2.6
2.2
4.5
2000
4.1
3.4
3.5
6.0
3.2
7.5
2500
5.4
4.9
4.8
7.8
4.5
10.1
4.2
12.7
3000
6.7
6.0
6.2
9.9
5.8
12.7
5.5
15.5
3500
8.0
7.5
7.5
11.9
7.1
15.1
6.8
18.5
6.4
21.4
4000
9.3
9.3
8.8
13.8
8.4
17.9
8.1
21.6
7.6
24.9
7.4
27.7
4500
10.6
11.1
10.2
16.8
9.8
20.6
9.4
24.9
9.0
28.5
8.8
31.9
5000
12.0
13.2
11.5
19.6
11.1
23.5
10.7
28.4
10.3
32.2
10.1
36.2
5CDL9
1500
5.1
4.5
4.3
9.0
2000
7.6
6.0
6.7
11.2
6.2
14.2
2500
10.1
7.6
9.2
13.1
8.7
17.2
8.2
21.3
3000
12.5
9.5
11.7
15.7
11.2
20.5
10.8
25.4
10.3
29.8
9.9
33.5
3500
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18.7
13.6
23.9
3.2
29.8
12.7
33.6
12.3
39.1
4000
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13.4
16.6
22.4
16.1
28.4
15.6
34.3
15.3
39.5
14.8
45.2
4500
20.0
15.7
19.2
25.6
18.7
33.0
18.2
40.5
17.7
47.3
17.3
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5000
22.4
18.1
21.7
29.3
21.2
37.7
20.7
46.7
20.2
54.3
19.8
58.6
5CDL13
1500
7.1
6.0
6.2
10.4
5.5
14.2
2000
10.6
8.6
9.7
14.3
9.0
19.0
8.5
23.9
2500
14.2
11.2
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18.3
12.6
23.9
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3000
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22.4
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29.1
15.6
35.8
14.9
43.3
14.4
46.6
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21.2
16.8
20.3
26.9
19.6
34.7
19.1
41.8
18.4
49.2
18.0
54.0
4000
24.8
20.5
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23.2
40.3
22.6
47.7
21.9
55.2
21.5
61.3
4500
28.2
24.7
27.3
37.0
26.7
46.3
26.1
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25.5
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25.1
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5000
31.7
29.3
30.9
42.1
30.3
52.3
29.6
58.3
29.0
68.9
28.6
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7CDL11
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9.3
7.5
7.8
13.4
6.8
18.7
1600
15.3
12.3
13.7
20.9
12.9
27.6
2100
21.5
16.8
20.0
28.4
19.0
36.6
18.1
44.0
17.6
53.7
16.5
58.6
2600
27.7
20.9
26.0
35.8
25.2
45.5
24.2
56.0
23.6
67.9
22.7
73.0
3100
34.0
26.1
32.3
44.0
31.4
56.0
30.6
67.9
29.7
82.1
28.8
86.7
3600
39.9
31.3
38.5
52.2
37.5
66.4
36.5
80.6
35.7
97.0
35.0
105.7
4000
45.0
36.2
43.7
58.7
42.7
74.6
41.6
90.3
40.6
108.1
39.9
119.7
螺旋式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵主要性能參數(shù)表 2/6
型號(hào)
轉(zhuǎn)速
各干真空壓力下的進(jìn)口流量Q(m3/min)和軸功率N(kW)
-27.1kpa
-40.6kpa
-54.2kpa
-57.5kpa
5CDL5
1500
3.1
2.2
2.6
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4.5
2.9
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4.0
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5.4
2500
5.9
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5.5
4.9
5.0
6.6
4.9
6.9
3000
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4.6
6.9
6.0
6.5
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3500
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5.7
8.4
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4000
10.2
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9.8
8.7
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10.7
9.3
11.0
4500
11.7
8.2
11.3
10.2
10.8
12.2
10.7
12.7
5000
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9.7
12.7
11.8
12.3
13.7
12.1
14.4
5CDL9
1500
4.7
3.5
3.7
4.9
2.3
7.1
2000
7.4
4.5
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6.6
5.0
9.3
2500
10.1
5.6
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8.3
7.7
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3000
12.7
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11.7
10.0
10.4
13.8
10.2
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21.5
19.5
21.1
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27.5
31.3
7CDL11
1100
9.5
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6.1
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17.9
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26.2
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36.0
42.5
47.6
42.0
50.4
螺旋式鼓風(fēng)機(jī)/真空泵主要性能參數(shù)表 3/6
型號(hào)
轉(zhuǎn)速
r/min
各排氣壓力下的進(jìn)口流量Q(m3/min)和軸功率N(kW)
34.5kpa
62.0kpa
82.7kpa
103.4kpa
124.0kpa
137.8kpa
7CDL14
1100
12.2
11.9
10.8
17.9
9.9
22.4
1600
19.8
18.9
18.4
24.6
17.6
32.8
16.8
41.0
2100
27.6
20.1
26.2
32.8
25.3
43.3
24.5
53.7
23.1
63.4
22.8
70.1
2600
35.4
26.1
34.0
42.5
33.1
56.0
32.3
67.9
30.9
79.8
30.5
89.4
3100
43.3
32.8
41.6
52.2
41.0
67.1
40.2
82.1
38.8
97.0
38.3
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3600
50.9
39.5
49.5
62.7
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79.8
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