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原標題：啟動羅茨鼓風機失敗怎么解決和安全閥的安裝要點
錦工風機給大家介紹一下啟動羅茨鼓風機失敗怎么解決和安全閥的安裝要點
羅茨鼓風機葉輪刮蹭的原因及處理措施：
羅茨鼓風機葉輪與葉輪刮擦
1.葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
2.齒輪磨損,造成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；
4.軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。
羅茨鼓風機葉輪與機殼、墻板刮擦
1.安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；
2.運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
3.運轉(zhuǎn)溫度過高；檢查安裝準確度，減少管道拉力；
4.機殼或機座變形，羅茨鼓風機定位失效；恢復；
5.軸承軸向定位不佳，檢查修復軸承，并保證游隙。
羅茨鼓風機安全閥的安裝要點：
1.安全閥應直立安裝并靠近被保護的設備或管道。如不能靠近布置，則從被保護的設備或管道到安全閥入口的管道總壓降，不應大于安全閥定壓值的3％。
2.安全閥宜設置檢修平臺。布置重量大的安全閥時要考慮安全閥拆卸后吊裝的可能，可以應設吊桿。
3.安全閥入口管道應采用長半徑彎頭。
4.安全閥出口管道的設計應考慮背壓不大于安全閥定壓值。對于普通型彈簧式安全閥，其背壓不大于安全閥定壓值的10％。
5.當排入放空總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時，安全閥的出口應高于總管；否則，應采取排液措施。
6.排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓。
7.當安全閥進出口管道上設有切斷閥時，應選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時，閥板下滑。當安全閥設有旁路閥時，該閥應鉛封關(guān)。
啟動羅茨鼓風機失敗怎么解決：
如果不是零部件的故障所引起的啟動失敗，就要檢查是不是電動裝置部分進了灰塵等，風機在使用時間比較久的情況下，風機的裝置內(nèi)可能會累積了很多的灰塵，這些灰塵好久沒有去清潔處理，會致使風機的葉輪發(fā)生侵蝕和腐蝕的可能，從而產(chǎn)生不平衡，軸承會發(fā)生很大的磨損，影響平時中使用正常性能的發(fā)揮。
首先要準備好羅茨鼓風機的安裝環(huán)境，在安裝風機前對安裝環(huán)境和安裝前的一些準備工作都要做充足了。
安裝標記對于用戶來說同樣重要，因為它可能幫助用戶更好的識別風機的各個組成部分以及安裝過程中注意的一些小細節(jié)。
安裝羅茨鼓風機的過程中還要注意電動機的使用環(huán)境，一般情況下風機電動機需要找平、找正，調(diào)整風機與電機主軸同軸度。
羅茨鼓風機在使用中的效果比較好，但是如果風機中的某一個組件一旦遇到問題就很難支撐風機的使用效果，因此我們想要讓風機達到較好的使用效果，就要從風機的每一個組件開始，讓每一個組件都能正常的發(fā)揮作用，這才能給風機的通風換氣打下基礎(chǔ)。
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羅茨風機采用三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)進出風結(jié)構(gòu)合理，振動小，噪音低。
羅茨風機的注意事項：
1.檢查羅茨風機系統(tǒng)的備用機器，并準備啟動。 例如，檢查三葉羅茨風機備用機的閥開關(guān)是否在位，確保羅茨風機的出口閥完全關(guān)閉，而入口閥完全打開。
2.檢查正常后，根據(jù)操作步驟打開羅茨風機備用機。 同時，羅茨風機的備用風扇打開，風扇停止。 當備用風扇正常運行時，慢慢關(guān)閉機器出口并斷開備用風扇電路。同時，輔助風扇次級管路閥逐漸關(guān)閉，因此出口壓力略大于要停止的風扇的工作壓力。
3.在執(zhí)行上述操作時，逐漸打開風扇的二次管路閥，同時逐漸關(guān)閉用過的風扇的出口閥，以使出口壓力略大于原始出口工作壓力。 在整個過程中，應保持風扇壓力出口的壓力平衡，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。 羅茨風機的二級閥和出口閥逐漸關(guān)閉，直到完全關(guān)閉為止，備用羅茨風機的二級閥和出口閥打開，直到完全打開。 此時，機器的操作停止，羅茨風機切換操作完成。
羅茨風機維護要求：
1.安裝風扇時，應檢查基礎(chǔ)是否牢固，表面是否平坦以及基礎(chǔ)是否高于地面。
2.將風扇配置在室外時，應安裝防雨棚。
3.風扇可以在不超過40°C的環(huán)境溫度下長時間使用。 當溫度超過40°C時，應安裝冷卻風扇和其他冷卻措施以延錦工扇的使用壽命。
4.輸送空氣介質(zhì)時，粉塵含量不得超過100mg / m3。
5.請勿將風扇安裝在人們經(jīng)常進出的地方，以防止受傷和燒傷。
6.請勿將風扇安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體容易發(fā)生的地方，以免發(fā)生火災和中毒等事故。
7.根據(jù)進氣口和排氣口的方向以及維護需要，在底座表面周圍應留有足夠的空間。
羅茨鼓風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內(nèi)燒壞。
羅茨鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。工作時間不易過長，可避免燒壞。羅茨鼓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。回轉(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
羅茨鼓風機周圍通風效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。鼓風機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。
一、電機缺相運行
這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），風機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高， 從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺 相，再加上很多設備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的（如風機、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。
二、軸承損壞
由于長時間不間斷的讓羅茨風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：
1、軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊， 導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本 身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7、備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
三、風閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀
由于羅茨風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。而羅茨風機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風口或風閥復位后，而羅茨風機未及時關(guān)閉，而羅茨風機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。
四、受潮
因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。
五、其它
另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率
相信大家看完以上內(nèi)容以后，應該也對如何防止羅茨鼓風機電機燒毀有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
本文詞標簽：羅茨鼓風機
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一般三葉羅茨風機我們都有隔音設備。在夏天,我們打開隔音軍門。隔音軍形成有限的空間,這增加了環(huán)境溫度,這導致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音罩的羅茨風機在夏季的入口溫度超過45度。如果風扇安裝在室內(nèi)。可以安裝有條件的空調(diào)。不用擔心空調(diào)和電費。由于電機溫度 上升10度,因此預期壽命要低得多。因此,室內(nèi)空調(diào)可以延長設備的使用壽命,降低出口溫度。降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。
一、電機缺相運行
這是三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），風機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。
二、軸承損壞
由于羅茨風機長時間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過高，而軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。
三、風閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀
由于羅茨風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。而風機在此情況運行下，致使由于羅茨風機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風口或風閥復位后，而風機未及時關(guān)閉，而風機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護功能正常（加裝合適的熱繼電器），一般不會發(fā)生。但是，要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護數(shù)值也不十分精確，選型不合適等等加上人為設置成自動復位，所以需要保護的時候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒有找到真正原因，人為調(diào)高保護數(shù)值。至使保護失效。
四、受潮
因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。
五、其它
另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換，羅茨風機電機長時間低壓工作等。因此，在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。
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