污水處理廠二級生物處理段常采用底部曝氣的效率要高于表面曝氣,且可以減少生物池占地面積,現在多數新建污水廠均采用鼓風機底部曝氣工藝。底部曝氣工藝所用鼓風機的耗電占污水處理廠能耗的95%以上。對于生化段曝氣的能耗占污水處理廠能耗的60%以上。對于采用鼓風機底部曝氣工藝,選擇何種形式的鼓風機,將直接影響到污水處理廠的投資、運行管理費用和長期效益。
一、常用鼓風機
1、羅茨鼓風機:
羅茨鼓風機主要利用兩個葉形轉子或三個葉型轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體,其結構簡單、制造方便,易于控制和維護,但是效率低于多級、單級離心風機,氣流脈動與噪聲大,在污水處理廠中多用于反沖洗或者氣提等工藝段。
2、離心鼓風機
當電機轉動帶動風機葉輪旋轉時,葉輪中葉片之間的汽體也跟著旋轉,并在離心力的作用下甩出這些氣體,氣體流速增大,使氣體在流動中把動能轉化為靜壓能,然后隨著流體的增壓,使靜壓能又轉換為速度能,通過排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負壓,由于入口呈負壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入,在葉輪連續旋轉作用下不斷排出和補入氣體,從而達到連續鼓風的目的。
離心鼓風機根據其工作葉輪數量可分為多級離心鼓風機和單級離心鼓風機。由于離心鼓風機在錦工量時效率遠高于羅茨鼓風機,在污水處理廠多倍用于生化段的曝氣。
二、鼓風機能耗對比
目前,污水處理廠常用的風機的能耗,依次為羅茨鼓風機>多級離心鼓風機>單級離心鼓風機。
由于生化段曝氣需要的氣量大,且需要連續作業,羅茨鼓風機的能耗遠遠大于離心鼓風機,因此離心鼓風機比羅茨鼓風機更適合用于污水處理廠生化段的曝氣。
污水處理廠常用鼓風機與能耗對比山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風機大眾比較熟悉了已經,磁懸浮鼓風機目前在國內屬于發展階段,很多環保公司已經開始投入磁懸浮鼓風機了,在最近一屆環博會上,我們也接待了很多的客戶,也咨詢了很多關于羅茨風機與磁懸浮鼓風機的問題,今天給大家做下詳細的總結:
1、價格
關于價格,這是大眾最為關心的問題,磁懸浮鼓風機的價格是羅茨鼓風機的多倍,這個毋庸置疑,磁懸浮鼓風機的價格需要按照型號來確定,環博會上很多客戶咨詢的型號,價格在20-50萬之間。
2、效率
羅茨鼓風機的效率在85%左右,磁懸浮鼓風機的效率在90%以上,有的甚至可達到95%以上。
3、能耗
購買多臺羅茨鼓風機的價格,如果和一臺磁懸浮鼓風機的價格差不多,那么從能耗方面來說,磁懸浮鼓風機會在1年到1年半的時間內,節省出來。羅茨鼓風機的能耗要高于磁懸浮鼓風機,這與工作原理和其結構息息相關。
4、壽命
羅茨鼓風機的使用壽命遠遠短與磁懸浮鼓風機,磁懸浮鼓風機因軸承懸浮,所以,軸承的使用壽命是很長的。
5、噪音
羅茨鼓風機的噪音大是其通病,與其結構與工作原理有關,很多展會上的客戶也有很多咨詢關于噪音的問題,磁懸浮的噪音要遠低于羅茨風機。近幾年環保問題被大眾所重視,所以,噪音污染問題也越來越引起大家的重視。
以上幾個問題,是被大家問到的最多的問題,因國內市場上生產磁懸浮鼓風機的廠家不多,所以,很多朋友都處于觀望狀態,很多朋友向我們索要的選型樣冊,了解更多關于此方面的知識。
如果您有磁懸浮鼓風機或者有羅茨鼓風機方面的采購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
:三葉羅茨鼓風機產品列表

羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的,不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的,即Q=KN
Q:表示風量 N:表示風機轉速 K:為系數
從公式可知,風量調節,由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風量調節量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風機個恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節電潛力大,節電費用高。
羅茨鼓風機進行技術改造后,改變了過去以調節出口(進口)閥門開度方式來調節風壓或風量的生產方式,勞動強度減輕,調節的及時性好,提高了產品的合格率,單耗明顯下降。
羅茨風機的安全運行及使用壽命,取決于是否經常正確地維護和保養,并應注意任何事故苗子,如果長時間的不使用三葉羅茨風機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個通風干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產生的生銹等現象。此外在羅茨風機的使用過程中要定期對其進行上油,只有這樣才能大限度地保證三葉羅茨風機運轉的靈活性。
除了這樣做之外,平時還要注意以下幾點:
1. 檢查羅茨風機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現象,如有松動應抓緊固定。
2. 風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。
3.拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來的配合要求。
4.羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,借以判斷機器是否運行正常。
5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽羅茨鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
6. 新機器或大修后的羅茨風機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養很重要,小故障必須修復后再投入使用。
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原標題:羅茨風機節能技術及應用
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
羅茨風機作為工業生產中廣泛應用的基礎工業設備,在鋼鐵、有色金屬、石油、煤炭、化工等諸多工業領域均得到了廣泛的應用。羅茨風機作為工業生產流程中的基礎型設備,通常需要在工業生產的全過程中保持運行,有些情況下在生產停止后仍需繼續運行,這就導致羅茨風機的運行時間較長,且需要根據生產需要不斷對自身運行狀態進行調節,造成了較為嚴重的能耗問題,因此做好羅茨風機節能工作對我國工業生產有著積極的現實意義。本文主要針對羅茨風機的能耗問題,對羅茨風機節能技術及其應用進行了簡要的分析與闡述。
2羅茨風機能耗問題的現狀
羅茨風機是一種將旋轉的機械能轉化為氣體的壓力能和動能的裝置,在實際工業生產中通常用于氣體的壓縮與輸送,在工業生產的諸多環節都得到了廣泛的應用。羅茨風機在工業生產中的持續運行時間一般較長,據統計其耗電量約占全國發電總量的三分之一左右,能耗總量十分可觀。羅茨風機在得到越來越廣泛應用的同時,能耗問題也不斷凸顯,一方面由于生產企業對羅茨風機節能的重視程度不足,導致工業生產中羅茨風機輸出功率供大于求的現象十分普遍,造成了嚴重的能耗問題;另一方面羅茨風機在運行過程中,往往需要根據工業生產的需要對氣體的流量、壓力等進行調節,傳統的擋風板等調節方式通過人為增加氣體阻力的方式得到預期的氣體流量,造成了大量不必要的能耗。
3羅茨風機節能技術及其應用
3.1合理選擇羅茨風機
保證工業生產中相關設備的安全平穩運行時羅茨風機選擇的首要原則,一般需要選擇確定羅茨風機的型號、數量、桂格以及轉速等參數。羅茨風機選擇的合理與否,將直接影響羅茨風機的節能效果,一方面羅茨風機的選擇要在滿足工業生產需求的基礎上,留有一定的余量,防止過負荷時可能造成的羅茨風機損壞,另一方面羅茨風機容量的余量也不應過大,避免容量過剩帶來的不必要的能量損耗。一般來說,羅茨風機的選擇需要滿足以下原則:
一是選擇的羅茨風機在滿足工業生產所需的最大流量或最大揚程的基礎上,留有合理的余量,且盡可能使羅茨風機正常工作時的工況點靠近設計工況點,保證羅茨風機運行在設計高效區間內;
二是盡量選用性能曲線不存在“駝峰”現象的羅茨風機,以保證羅茨風機運行時的穩定性與可靠性,如果需要選擇具有“駝峰”現象的羅茨風機,則保證正常運行時的工況點位于駝峰區域的右側,且壓能低于零流量時的壓能,以便于羅茨風機的并聯運行;
三是在滿足工業生產流量、揚程需求時,盡量選用結構簡單、體積較小、重量較輕的羅茨風機,以保證羅茨風機的可靠性,在允許的條件下,盡量選用高轉速羅茨風機,同時注意考慮工業生產環境下羅茨風機的抗腐蝕能力。
3.2調節羅茨風機葉片
羅茨風機葉片的安裝角與羅茨風機運行時的性能曲線有著密切的聯系,當葉片安裝角增大時,羅茨風機的流量、揚程以及功耗都相應增加,而當葉片安裝角減小時,羅茨風機的流量、揚程以及功耗都相應減少。羅茨風機葉片安裝角的變化將使得羅茨風機的效率曲線也隨之發生改變,當安裝角過大時,羅茨風機的流量遠超實際工業生產需求,通過調節轉速導致羅茨風機偏離效率最高的最佳工況,產生了嚴重的節流損耗,而當安裝角過小時,羅茨風機的流量無法滿足工業生產需求,增加轉速同樣會導致羅茨風機運行在效率較低的狀態下,造成不必要的能量損耗。根據實際工業生產需求,調節羅茨風機葉片的安裝角度,保證羅茨風機在正常運行時保持在效率較高的區域內,對減少不必要的能量損耗有著重要的積極意義。
3.3采用變頻調節
在工業生產中,對氣體流量、壓力等的要求往往不是一成不變的,這就需要在生產流程中根據實際需求對羅茨風機的輸出進行實時的調整。傳統的羅茨風機恒速調節方式是在保持羅茨風機恒速運轉狀態下,通過改變外部管網阻力特性,例如改變風門大小等方式調節羅茨風機的輸出,不僅控制的精度較差,并且造成了大量能量的不必要浪費。
傳統的羅茨風機變速調節方式主要通過轉子回路串聯電阻以及改變定子電磁特性等方式實現,與羅茨風機恒速調節相比,變速調節改變了羅茨風機的轉速,減少了不必要的能量損耗,但引入電阻元件后又產生了額外的能量損耗。由于工業生產中異步電機是使用最為廣泛的電機類型,其轉速?c電源頻率成正比,因此通過改變電機電源頻率能夠實現對電機轉速的精準控制,即變頻控制。由于電網中電能頻率保持恒定,因此需要利用變頻器實現電機供電頻率的控制與調節,在選用變頻器時,需要根據實際工業生產需求以及羅茨風機的相關參數進行選取,一要保證變頻器的額定容量不小于羅茨風機的額定功率,并留有一定余量;二要保證變頻器額定電流大于羅茨風機的額定電流,避免變頻器燒毀;三要保證變頻器額定電壓高于羅茨風機的額定電壓,確保羅茨風機正常運行時變頻器能夠可靠穩定地運行。
3.4其他節能措施
3.4.1減小羅茨風機阻力
為了提高羅茨風機的工作效率,應當努力減小羅茨風機對輸出氣體的阻力,一方面要合理設計羅茨風機過流部件的幾何形狀,減小羅茨風機的風阻,另一方面還要保證羅茨風機的葉輪與導葉進口保持對正,進一步減少不必要的羅茨風機阻力。 此外,做好羅茨風機過流部件的防銹蝕工作也十分必要,保持內表面光明清潔對減小羅茨風機阻力也有著積極的作用。
3.4.2提高羅茨風機氣密性
羅茨風機的氣密性是影響羅茨風機輸出性能的重要因素之一,當羅茨風機氣密性欠佳時,為了滿足實際生產對流量、氣壓等的需求,羅茨風機往往需要增加自身輸出,從而造成了不必要的能量損耗。為了提高羅茨風機的氣密性,需要在羅茨風機進氣口處加裝密封環,并對羅茨風機的漏損情況進行定期檢查,當軸封處、平衡板處等部位磨損較為嚴重時,應當及時對磨損部件進行更換。
3.4.3減少羅茨風機機械損耗
羅茨風機運行過程中的機械損耗也是羅茨風機不必要損耗的重要產生原因,為了減少羅茨風機的機械損耗,一要配置大小適當的軸承,并定期加注潤滑油,當軸承磨損較為嚴重時應及時進行更換;二要確保軸封處填料松緊適當,盡量采用機械密封方式;三要避免腐蝕性氣體的進入,防止葉輪及羅茨風機殼體內壁發生腐蝕,保證羅茨風機內表面的清潔光滑;四是采用開式泵腔設計回收部分葉輪損失能量,進一步提高羅茨風機的效率。
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