一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999 (國標大小：183 KB)
國標簡介：
一般用途羅茨鼓風機 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本標準規定了一般用途羅茨鼓風機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機）的要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。
本標準適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）。鼓風機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠可與買方協商參照執行本標準。
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標準分類：
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1、安裝場所
鼓風機四周應有不窄于1.5~2m的寬裕位置，以便進行維護、保養和檢修。考慮到檢修的需要，最好在鼓風機上方安裝一個葫蘆吊。
鼓風機安裝在室內時，應保證機房內照明充分、空氣干燥并具有良好的通風狀況。如果鼓風機直接從機房內吸入空氣，室內、外通氣口截面積應為鼓風機進氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時,應設置通風換氣設備。對于安裝在戶外的鼓風機，應采取必要的防曬、防雨措施。
2、基礎尺寸
基礎的長度和寬度，一般比機座每邊寬出100~150mm。基礎高出地面的髙度，通常為100~250mm。安裝在戶外的鼓風機，基礎底面應處于冰凍線以下，以免基礎因土壤冰脹而發生變形。為防止振動傳播，基礎不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質。
3、基礎施工
一般施工程序為:①放線,挖土方，夯實地基;②釘模板，下鋼筋，安放地腳螺栓（一次灌漿法）或安放澆注地腳螵栓預留孔的模子（二次灌漿法）；③澆注混凝土;④維護養生，拆除模板等。⑤大型基礎要求進行預壓。預壓重量為鼓風機重量的1.25-1.5倍，直到基礎不再繼續下沉為止。H df J 11 .Com
(1)一次灌漿法。澆灌基礎時，預先把地腳螺栓埋入。其優點是地腳螺栓穩定性好，缺點是調整不方便。
(2)二次灌漿法。澆灌基礎時，利用模子在基礎內留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預留孔填滿。優點是安裝時地腳棵栓調整方便，但螺栓與基礎的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。
4、基礎檢查
(1)尺寸檢查。在基礎上標出縱、橫中心線和水平標高線，然后以之為基準,用拉線方法對基礎高度、平面尺寸及地腳螺栓（或預留孔〉位置進行檢査。
(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎表面，根據敲擊聲音和痕跡，可以對基礎的強度作出評估。一般說來，應待混凝土強度達到設計強度的60%以上才可進行安裝，達到設計強度后方可進行精平和擰緊地腳螺栓。
5、糾偏處理
(1)基礎標高偏差的處理。過高時，可用扁鏟將基礎鏟低;過低時，可在原基礎表面鏟麻面后，用原標號的混凝土補灌。
(2)基礎中心線偏差的處理。偏差大時，可通過改變地腳螺栓位置來進行補救。但地腳螺栓一經處理，勢必影響本身的強度。因此，有時寧可讓鼓風機的安裝位置稍有偏差，而不對已經埋入基礎的地腳螺栓進行處理。
(3)地腳螺栓高度偏差的處理。
①螺栓過高時，須將高出部分割去后再重新加工螺紋。
②螺栓偏低但差值不大于15mm時，可用氧乙炔焰將螺栓燒紅，然后將其拉長，并在直徑拉細處焊鋼板加固。
③螺栓過低(超過15mm)時，先將螺栓周圍的混凝土挖開,然后將螺栓上部切去一段，再在切斷處搭焊一段新的螺栓，并在接口兩側焊鋼筋加固。
(4)地腳螺栓中心距偏差的處理
①螺栓直徑及中心距偏差都小于30mm時，將螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰將螺拴燒紅，用大錘將其打彎，并在彎曲處焊上鋼極，以免螺栓擰緊時回復原位。
②直徑大于30mm的蜾栓發生較大的偏差時，可將其切斷后焊在鋼板上，再將鋼板連同螺栓焊到原來的蜾桿上。考慮到強度需要，可在螺栓兩側再焊兩塊鋼板加固–
③二次灌漿的基礎，如果地腳螺栓位置偏差過大，可以適當擴錦工腳螺栓預留孔。
(5)地腳螺栓松動的處理
擰緊地腳螺栓時，如果螺栓在基礎中發生松動，可將其四周混凝土鑿開，在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼，再重新澆灌混凝土，凝固后將地腳螺栓固定。
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：羅茨鼓風機
裝配要求 4. 4. 1 鼓風機零部件須經制造廠檢驗部門檢驗合格，對外購件、外協件須有合格證并經制造廠檢驗合 格，零部件清洗干凈且油路暢通后方可進行裝配。 4. 4. 2 應保證齒輪定位準確可靠，互換性好。 4. 4. 3 鼓風機葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應符合圖樣規定。 4. 4. 4 鼓風機外露零部件結合處應平整。機殼與墻板的結合處，剖分的機殼、墻板的結合處錯邊量不 得超過 5 mm。 4. 4. 5 鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 縮皺以及色澤明顯差異等現象。 4. 4. 6 鼓風機清潔度應符合表 2 的規定。 表 2 mg 葉輪直徑 mm 齒輪箱（主油箱） 副油箱 單個軸承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 ＞250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 ＞500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 ＞750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓風機清潔度檢查部位 a）齒輪箱（主油箱）：包括齒輪箱內腔、齒輪以及齒輪箱內其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱，潤 滑油應包括在內； b）副油箱：包括油箱內腔及潤滑油； c）軸承：包括軸承座、軸承蓋內壁、軸承及潤滑油（脂）。 4. 4. 8 鼓風機清潔度檢查方法 將指定為抽查對象的產品可拆部分拆開，用干凈毛刷、汽油（或煤油）逐件分別清洗要求檢查的部 位，將清洗液分別用濾紙過濾，然后烘干，將臟物分別稱重，臟物的毫克數即為該零部件的清潔度。
原標題：羅茨鼓風機技術要求
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
1.工作原理羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風機兩葉輪相互嚙合，將進氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發生變化，風機運行過程中將基元容積內的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。2.羅茨風機的性能參數及技術要求：風機的性能參數是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標，而風機的技術要求則規定了風機的使用方向，設計及制造要求。2.1 性能參數羅茨鼓風機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。2.2 技術要求輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下：2.2.1介質進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。2.2.2設計要求①整機使用壽命應不少于10年，第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。②軸承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。2.2.3制造要求①葉輪應作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應符合設計規定。③鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。
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