現在熔噴布行業的小伙伴都在鉆研如何提高熔噴布工藝指標，在熔噴布的工藝調節過程中的每一個工藝參數和每一種方法都不是孤立的，而是相輔相成，相互制約的。若想達到95以上最佳狀態指標，需要多種方法共同作用才能達到目的，每一個細節都不能忽視。 如果覺得此文可能幫助到您的朋友，請轉發給他們。
熔噴布羅茨風機
錦工風機已經為400多條熔噴布產線配套了羅茨風機，客戶在生產中摸索出來的很多有關工藝參數調節的經驗，我們因為生產風機，在工作過程中，接觸熔噴布的客戶特別多，給大家總結一下幾家比較好的熔噴布企業相關工藝參數調節的經驗。
一、原材料很關鍵
普通PP纖維料價格不過7000元/噸，熔噴級PP價格6萬元/噸，且無貨可買，熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，于是業內有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。
正規生產的熔噴布的纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，以及低料是否采用了食品級材料，這些都是合格口罩的基本要求，目前熔噴級PP無法滿足市場井噴需求，價格居高不下，一些嗅覺靈敏的私人工廠，臨時起意，紛紛用低價底料生產改性聚丙烯PP熔噴料，價格從2萬到4萬一噸不等，給口罩產業鏈帶來了極大隱患。在此提醒大家，不要差那幾萬塊錢，一定要選用有第三方檢測正規大廠家的熔噴料，不要貪圖蠅頭小利，質量差的熔噴布會越來越不好賣，不僅浪費金錢，還要搭上時間。
二、高壓熱氣流是熔噴生產當中的重要工藝之一，因為熔噴工藝流程當中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關系到產品熔噴布的過濾效率。此工藝流程是風機傳送過來的空氣經加熱器加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當中，把熔融狀態聚丙烯給吹出來。熔噴生產線當中的高壓熱氣流工藝應該注意以下幾個方面：
1、熔噴布工藝流程當中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設備要選羅茨風機，羅茨風機是最經濟最穩定的熔噴氣源設備。不少小產線采用了空壓機，即便是“無油”空壓機，由于其內部特殊潤滑結構，也會有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布出現“Shot”和異味，降低過濾效率，各種檢測不達標。
2、如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機的話壓力一般5-8公斤，熔噴布產線達到最佳狀態時模頭實測壓力在60-70KPA，顯然，空壓機壓力過高了，沒必要追求過高壓力，最佳不同產量產線需配備不百同風量風機或空壓機，空壓機比風機壓力高，但風量遠遠不如風機，因此，效率要低很多，比如原來用55KW空壓機，替換成30KW風機就夠了。
羅茨風機原理圖
3、羅茨風機應該選用變頻的，產線來自不同的廠家，每條產線的工況標準都不同，氣流風量壓力需要能大范圍調節的，因此，要選變頻的。
4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈干燥的，加熱器當中和空氣接觸部分的材質至少需要是SUS304等級的，確保氣流加熱過程中不會有反應；
5、因為正常流程當中的氣源是空壓機或者羅茨風機提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器；
6、加熱器選型要詳細考慮風量、溫差、管路運送當中的熱量損失等因素；
7、熔噴工藝對加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，避免溫差較大，影響空氣溫度的穩定性；
以下是錦工拿到的某客戶工藝的一手資料， 該客戶熔噴布檢過濾效率多次抽檢超96％，我們除了做羅茨鼓風機專業外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內容僅供參考，以免參數錯誤產生誤導。
二、具體熱風工藝參數調節
1、增大熱風流量、 升高熱風溫度、提高模頭 （模尖） 等各區的溫度可以使纖維變細，纏繞的結點增多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后就會下降。
2、適當降低熱風流量或溫度、降低模頭（模尖）的工作溫度、降低環境溫度（紡絲環境溫度）可以使結點滑移路徑變大，手感會變硬， 纖維變粗，孔隙率增大，阻力小，過濾效率大幅降低。
三、怎樣才能做出95以上過濾效率的熔噴布：
1、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；
2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
4、加大網底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
5、適當降低產量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；
6、提高模頭（模尖）等區的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；
7、提高紡絲環境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；
8、適當增大粉料的添加量。
熔噴布產線千差萬別，標準不一，每條產線不一樣，這里無法提供具體參數了，老師傅們的經驗總體的思路就是這樣，那一臺機器也都是左打打右打打的一步一步調節到最佳狀態的。
四、熔噴布生產過程中常見BUG原因：
1、出現“Shot”（團塊狀聚合物）的原因有：
a、工作溫度設定不當（過高或過低,一般過高容易出現）；
b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現）；
c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；
d、模尖周圍有碳化物質或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；
e、風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現并伴有縱向的薄溝出現）；
f、產量過高或過低（一般為大面積出現，降低或提高產量解決）；
g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現）；
h、原料中有水或空壓機氣流中油霧過多 。
2、出現“飛花”或“飛絮” 的原因：
a、熱風流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；
b、各區工作溫度過高（斷纖維太多）；
c、DCD太小（布太密實，影響吸風效率）；
d、紡絲環境溫度太高（同a）；
e、在加回收料時，回收量過大回收料溶指不定；
f、產量太低；
g、網底吸風參數設定不當或網簾太臟（吸風小，纖維不能被充分吸附在網簾上，脫離網簾）；
h、原料熔指太高。
3、4月份，不論什么質量水平的布都可以賣到30萬以上，很多生產廠家買了“土機器”就開始生產，由于市場需求暴增，中間商不管什么質量的布也都收。4月中旬，政府加強熔噴布市場管控，海關也對出口的口罩審查要求更加嚴格，質量差的貨已經開始掉頭向下了，但現在95以上的熔噴布還是供不應求，價格持續走高，99最高到了70萬。
過了搶機器、搶原料、搶時間的關卡，接下來的熔噴布市場到了提高工藝水平的戰場了， 若想達到95以上最佳狀態指標，工藝上每一個細節都不能忽視。整個工藝過程并不復雜，一個優秀的工藝參數組合可以實現產品各個物理指標的大幅提升，這個是需要自己去摸索的，你找的調機師傅可能也是半路出家，標準的工藝參數不少熔噴布產線的廠家也是一知半解，多數廠家都是今年才進入這個行業的，自己大膽去試吧。
錦工風機得知不少敏銳的客戶兩周內都已轉型高端布料，現在都在升級靜電駐極的熔噴布生產線，并且嚴格用料按工藝流程來生產，個別客戶已經拿到了熔噴布生產線改造后的檢測數據，過濾效率可達百分之95以上。
鑄造工崗位職責
一、嚴格遵守公司的各項規章制度；嚴守組織紀律，服從分配。
二、嚴格按鑄造精煉工藝、安全規程、檢修規程進行作業；控
制爐溫、鋁溫，搞好安全生產。
三、認真檢查、維護保養好使用的設備，防止設備事故，提高
安全生產率。
四、鑄造工必須履行生產計劃所規定的各項內容，嚴格產品質
量和完工時間，遇有異常情況及時向班組長報告，生產計劃完成后由車間和班組長按規定進行核查。
五、認真做好產品交流工作，所生產的產品數量不準確、產品
臨近出貨又不及時補料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延時交貨的，車間按公司有關規定追究責任。
六、控制物耗、降低成本，節約原材料。
七、認真做好產品交接工作，搞好崗位和設備的清潔工作；每
天將自己工作的責任區打掃干凈保持整潔，垃圾投放在車間以外的規定區域，嚴禁臟亂差。
八、認真做好原始生產紀錄；不弄虛作假。
九、每天交接班時必須將設備（模具、電源、設施）異常現象
向下班解釋清楚。
十、認真完成車間、班組長下達的生產任務。
編審： 批準：篇2：鑄造工程師崗位職責
鑄造工程師崗位職責
1、進行新產品鑄造工藝設計
2、解決鑄造生產過程中的技術問題
3、負責對現場生產人員進行技術指導
4、檢查、督促生產人員按有關標準、工藝、規范進行生產操作
5、負責鑄造模具設計、設備的選型、原料選型及性能驗證等
6、負責鑄造一線作業員的培訓
7、負責指導產品的鑄造工序過程，改善工藝流程
8、開展新工藝、新技術試驗，提高鑄件質量，減少廢品數量，降低制造成本
9、完成上級主管交辦的其他事務和臨時工作篇3：鑄造廠吊車工、電工、化驗員崗位責任制
造型工崗位責任制
1、造型工在接到生產任務后，首先做到圖紙，工藝，模型三對照。
發現問題及時與有關人員反映并解決。
2、起重設備及場地應根據生產任務的輕重緩急協調分配。
3、在保證生產計劃任務工期的前提下，鑄件質量應當控制在公司
規定的廢品率以內。
4、嚴格遵守安全操作規程，做到不傷害自己不傷害他人，不被他
人傷害。確保人身和設備安全。
5、愛護安全防護裝臵，正確使用和穿戴勞防用品，不準私拆和損
壞防護裝臵。
6、開展無事故，無違章，無隱患活動。嚴禁違章作業，杜絕事故
發生。
7、芯盒，砂箱、卡子擺放整齊，不在班前和工作時間飲酒。不在
不允許吸煙的場所吸煙。杜絕罵人吵架光背赤腳等不文明行為。堅持
每天一小掃，每周一大掃。保持場地干凈規范培養班組成員良好的文
明生產習慣。
8、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時
間不閑談不串崗。
赤峰金匯鼎機械制造有限公司
生產廠長安全責任制
1、按照管生產必須管安全，誰主管誰負責的原則，對企業的安全生產負主要責任。
2、組織制訂、修訂和審批安全生產規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。
3、堅持貫徹五同時原則，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對廠生產事故進行調查處理，并及時向上級安全生產部門報告。
5、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。
6、負責安全培訓、教育和考核工作。
7、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生中存在的問題。
8、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
9、按照上述安全職責，每年制訂年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。 赤峰金匯鼎機械制造有限公司
1、正確穿戴勞保用品，嚴格按照各種設備操作規程進行操作，做到不傷害自己，不傷害他人。確保無事故發生。認真做好班組消防工作，妥善保管好消防器材。
2、要求認真按照圖紙尺寸制作各種模型任務，嚴格按照工藝要求制作模型。
3、遇到尺寸和工藝問題及時與技術人員研究解決。
4、保證模型尺寸精度，為下道工序提供優質模型。
5、認真執行車間下達的各項生產任務，按照車間要求保質保量完成生成任務。
6、堅持每天一小掃，每周一大掃，保證設備周圍工作臺周邊等清潔。確保安全生產，精心維護設備保持設備清潔。
7、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。
赤峰金匯鼎機械制造有限公司
1、做到本工序產品不損壞，設備不人為損壞，確保設備人身安全。
2、正確穿戴勞保用品，嚴格按照各種設備操作規程進行操作，確保無事故發生。認真做好班組消防工作，妥善保管好消防器材。
3、嚴格遵守安全操作規程安全操作。
4、做到場地打掃干凈，砂箱擺放整齊，定期清掃設備及地坑里的砂土。
5、清產工要做到重視安全的同時，提高設備性能的了解，提高工作質量。
6、聽從領導安排，按時完成當天的生產任務
7、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。
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冶煉工崗位責任制 1.嚴格遵守安全操作規程，做到不傷害自己不傷害他人，不被他人傷害。確保人身和設備安全。
2.愛護安全防護裝臵，正確使用和穿戴勞防用品，不準私拆和損壞防護裝臵。 3.開展無事故，無違章，無隱患活動。嚴禁違章作業，杜絕事故發生。
4、每天準時穿戴好勞保用品到達生產場地。
5、準備當天生產工具和爐前準備工作。
6、生產現場不許打鬧，認真工作，在溶液出爐時聽從專人指揮，嚴防各種事故發生。
7、當天工作結束后所有模型及生產工具擺放到指定位臵，生產場地衛生打掃干凈，設備關好斷電，做好第二天生產準備。
8、起重設備及場地應根據生產任務的輕重緩急協調分配。 9.去倉庫領爐料工具，專人負責用多少領多少。不亂扔不亂放養成“節約光榮，浪費可恥”的良好習慣。樹立“工廠是我家，節約靠大家”的風氣。 10.認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。
赤峰金匯鼎機械制造有限公司 篇4：機加工工段各崗位崗位職責
機加工工段崗位職責
一、工段長職責：
1、工段長為工段第一責任人，全面負責工段的日常事務、工作安排，對本工段的質量、安全、設備全面負責。
3、做好工段員工的考核、考勤，合理分配工資；加強本工段的勞動紀律及監督，檢查各項制度、規程的執行情況，對違紀、違章現象進行制止及處罰。
4、團結員工，做好員工的思想工作，維護員工的合法利益，及時向上級反映工作中的不利傾向，確保生產正常進行。
5、組織本工段“5s“管理工作、設備保養工作，確保文明生產； 負責制定組織后備人才的培養計劃和日常員工的培訓工作。
二、副工段長職責：
副工段長兼任工段安全員，配合工段長開展好工段安全、質量、生產、設備等的全面管理工作。
三、班長職責：
1、對班組安全、質量、生產工藝、生產組織、設備、人才培養、文明生產、班組企業文化建設等管理工作全權負責。
2、完善班組管理制度，落實班組建設方案，按照分廠經濟考核制度，落實班組分配細則。
3、嚴格按照公司、分廠管理制度落實開展各項工作，保證完成 公司分廠下達的生產經營任務，堅決執行分廠、工段下發的各種規章制度及安全操作規程。
4、加強班組安全、勞動紀律、質量等管理工作,對違紀違章現象進行處罰。
5、及時組織宣傳貫徹公司、分廠相關精神，團結關心員工, 做好員工的思想工作，維護員工的合法利益,以身作則,服從安排。
6、帶頭創新管理，努力帶領班組員工加強學習提升業務技能，積極開展小改小革、降本增效工作。
7、做好非正常情況時的組織預案。
四、班組職責：
1、嚴格遵守公司、分廠、工段及班組的各項規章制度。服從上級安排，努力工作，積極參加分廠、工段、班組的學習，全面提高自身素質及操作技能。
2、圍繞分廠、工段、班組下達的生產任務，統一思想，明確安全、質量管理目標，樹立一流服務意識，爭創一流團隊。
3、嚴格按安全操作規程操作，牢固樹立“安全第一”的意識，做到“三不傷害”。
4、按時﹑按質﹑按量完成生產任務。
5、負責崗位設備的操作﹑維護﹑保養﹑做到“三好四會”；
6、保持設備、室內、環境衛生區域的清潔、工件堆放整齊，作到文明生產；
7、及時反映本崗位設備故障，配合檢修人員盡快消除設備隱患，全面提高設備的綜合使用率。
8、負責上報生產上發現的圖紙錯漏和產品質量缺陷。
五、質檢員職責：
1、嚴格遵守公司、分廠的各項規章制度，服從安排，努力工作，積極參加分廠學習，全面提高自身素質，樹立為生產服務的思想；
2、每天對班組加工完成并進行班組檢驗后的產品進行再次檢驗，保證產品尺寸及其它要求達到用戶的要求，并指揮成品堆放，發貨。
3、負責做好產品質量的相關記錄，如實填寫并按相關規定上報。
4、參與工段巡檢、生產例會及各種培訓工作。
5、協助班組搞好生產。
6、完成分廠、工段安排的其它工作。
六、技術員職責：
1、嚴格遵守公司、分廠的各項規章制度，服從安排，努力工作，積極參加分廠、工段學習，全面提高自身素質，樹立為生產服務的思想。
2、負責工段、班組的技術工作，對于技術問題，應及時提出解決方案。
3、負責工段各類報表的填報工作，協助質檢員做好工段質量控制工作。
4、參與工段巡檢、生產例會及各種培訓工作。
5、協助班組搞好生產。
6、完成分廠、工段安排的其它工作。
機加工工段篇5：連鑄車間各崗位職責(00) 連鑄車間崗位職責
一、機長崗位職責
1、機長是本班的安全生產第一責任人，同時也是各項規章制度落實的第一責任人。是當班機組最高生產、安全指揮者，享有對各項工作落實裁決權。
2、做好本班人員的管理工作，人員考勤，負責各崗位人員工作完成的評定工作、對各崗人員安全負有監護職責，負責獎金、工資分配等具體工作。
3、積極主動與調度系統溝通，協調組織好本班生產，確保本班生產穩定、有序的進行。嚴格執行機長確認制。有權調動班組所有成員，解決生產中出現的突發事件，確保生產正常運轉。
4、嚴格按生產工藝制度組織生產，自覺維護公司、廠部、工段的各項制度的落實，向各級領導反映情況。要如實公正。
5、自覺維護工段的交接班管理制度，積極主動為下班創造有利的生產條件，杜絕交接班生產中盲目組織生產。
6、搞好文明生產，做好現場定置管理工作，對現場所有用設施，設備的使用負有監督、維護職責。
7、對本班的產量各項指標、成本控制完成情況負有直接責任。
8、以“低耗、高效”的成本意識組織生產，合理的利用各種原材料及輔助材料（如石棉繩、石棉布、撈渣棒、冷鋼條、擺槽磚、堵錐、引流管、水口托架、保護套、保護渣、菜籽油等）。
9、對二冷室、機架室、平臺衛生、渣盤周邊的衛生、工段區域衛生及本班承包區域衛生清理負有監督、按期清除職責。
10、對連鑄在線設備的點檢、鑄坯表面質量的自檢負有責任，對本班成品坯、
尾全理堆放負有監教責任。監督各種記錄填寫。
二、澆鋼班長崗位職責
1、積極協助機長負責指揮澆鋼準備工作。對澆鋼班人員安全及生產過程負全面責任。機長不在時行使機長權力。
2、積極主動處理澆鋼班準備工作。對澆鋼班人員安全及生產過程負全面責任。機長不在時行使機長權力。
3、了解掌握每一爐的澆注溫度中包液面，并與機長、大包、中包工時時溝通聯系，控制好生產節奏。
4、對本班產量的完成，各項相關指標與相關消耗的完成負有一定責任。
5、對本區域所有工器其配套設施負有管護、交接職責。
6、負責開澆前的各項確認對本班組各崗位安全工作負有監管職責。
7、負責平臺、二冷室、區域衛生的清理、維護。
8、時刻根據澆注溫度拉坯速度，及時向機長要求調配二冷水流量。
三、火切班長崗位職責
1、積極配合機長、澆鋼班長做好地平設備運行監測，發現事故隱患及時向機長、維修人員和調度反映處理。對在線設備有點檢職責認真填寫好點檢記錄，對各種記錄負有檢查核實職責，做好對口交接班工作。
2、作好鑄坯質量在線檢測的具體工作，防止缺陷坯混入成品堆。
3、負責指揮組織出坯，拉切工的準備生產組織全過程。
4、要對出坯、火切工業務技術進行現場指導，逐步提高班級人員的工作質量。對班組成員工作落實，安全生產負全面責任。
5、認真作好鑄坯的定尺測量監督工作，監督管理好鑄坯熱送工作，并做好按爐出坯工作。
6、對工段所配備的所有工器具負有保管和維護職責工放在指定位置，做好現場衛生清理、維護及交接班工作。
7、每個拉次完后負責清理現場及出坯輥道底下的火切機坯頭和現場所有廢物裝斗轉運。
四、大包工崗位職責
1、認真做好澆注前的各項準備工作，作好鋼包澆注，中包液面控制，及時與澆鋼班長、澆鋼工聯系。通報生產過程中各種異常現象。
2、認真做好鋼包取樣，規范取樣時間，及時測溫，合理使用各種材料。
3、自覺做好工具的使用維護及交接班各項應備材料。
4、大包開澆后，先半流后全流，防止鋼水飛濺。當中包液面到200-400mm時，及時測溫加入覆蓋劑，通知機長開澆。
5、正常澆注時，要根據中包溫度及水口情況控制液面，勤觀察中包耐火材料的變化，發現耐火板倒塌、流沙等情況，及時通知機長。
6、對澆注過程中出現的突發事故，如大包滑板打不開，大包滑板穿，包臂發紅，應沉著冷靜的配合機和積極處理。
7、積極配合機長、澆鋼班長，維護好生產，停澆后及時清理平臺衛生。
五、中包工崗位職責
1、積極配合機長、澆鋼班長做好生產準備及班組所有工作完成。
2、積極幫助機長、澆鋼班長處理當班發生的事故。
3、認真檢查二冷噴嘴，維護好二冷水系統，保證水系統冷卻暢通良好。
4、積極與主控工合作，完成送引錠，結晶器安裝后的試水確認工作。
5、停澆后要及時清理二冷室、平臺衛生、各類物烊準備工作。
考核辦法
六、火切工崗位職責
1、積極配合機長、班長搞好本班生產，做好生產準備。
2、認真做好在線設備的點檢及配合檢修人員維護設備工作。
3、要勤觀察鑄坯布質量發現異常及時通知機長或有關人員。如脫方、裂紋等。
4、要嚴格按廠部下達的指令給鑄坯定尺，當班要勤測鑄坯定尺。
5、及時處理當班發生的各類設備、生產事故。
6、認真做好火切記錄、鑄坯布熱送記錄，停澆后及時清理現場衛生。
7、維護、點檢好在線公用設備，工具等。如切割槍、事故槍。
七、出坯工崗位責任
1、對推鋼機設備運行監視有異常情況及時報告班長或機長，發生事故及時處理。
2、做好鑄坯質量在線檢測的具體工作，防止缺陷坯推入成品堆。
3、認真做好出坯記錄、鑄坯熱送記錄，做好鑄坯定尺的復查工作。
4、鑄坯堆放要整齊，按鋼種、斷面大小堆放。
5、及時處理坯頭、廢坯、尾坯。停澆后及時做好現場整理工作并及時將氧化鐵皮中坯頭、坯尾吊出。
6、對現場所使用的夾鉗、扳鉗負有養護職責。
八、主控工崗位責任
1、對主控室內的儀器、電腦畫面等設備運行進行監視，發現問題及時處理。
2、協助澆鋼工、澆鋼班長檢查設備生產準備工作。
3、停澆后及時向一操、二操室聯系，作好設備點檢下次生產準備。
4、及時接聽電話，做好相關記錄及各種記錄填寫核對上班記錄。并把當班噸位及每個人生產量計算清楚。
5、服從機長、澆鋼班長的指令，及時調整品種配水量，及時傳達調度室電話指
令及有關領導指令。
九、二操工和三操工崗位責任
1、積極配合機、班長檢查設備情況，并維護好各種儀表、臺面衛生，室內衛 生，認真填寫各種記錄、表格。
2、認真計算準確每爐鋼坯支數，搞好務協做單位聯系工作。落實好熱送及其
他工作。
輪機部日常營運和工作中的支持級人員，主要從事：1.協助輪機員對主機、輔機及相關設備的日常維修和保養。2.協助輪機員對舵機、錨機的日常維修和保養。3.與輪機員對主機、輔機、舵機、錨機及相關設備的搶修(可獲取勞務費)。4.懂得機艙、甲板各種壓載水泵和消防水泵的使用維修。5.了解各種液壓原理和機械制動原理。6.了解輪機概論和電器概論。7.了解得接技術和要領。
主扇風機工崗位責任制
1、主扇風機工要嚴守工作崗位，扇風機不得交給他人運行。
2、開好風機并熟悉風機的性能，經常觀察負壓和風量的變化，認真做好當班的記錄。
3、經常檢查電機的溫度，注意電機、風機是否有異常的聲音，按時加潤滑油。
4、每班扇風機運行的時間不得小于7.5小時，在班中要停機半小時檢查一次，每月要全面的檢查和清洗二次（包括清洗風硐和粉塵）扇風機和反風裝置。
5、扇風機工除規定的停車檢查時間外，其它時間要保證正常運轉，不準擅自停車，停車要遵守下列規定：
（1）發生一般設備事故，要先匯報調度室、安全科、機動科，經同意方可停車。
（2）扇風機工有權拒絕執行非通風防塵負責人的停車指揮。
（3）檢查必須停車時，則須請示調度室、安全科、機動科后，方可停車。
1、禁止利用扇風機房做其它用途，室內保持清潔衛生，工具定位存放整齊，在扇風機配電和電纜溝附近不準存放任何物件。
2、禁止非工作人員進入扇風機房，發現通風裝置有損壞，必須立即匯報進行修理，不得拖延時間。 3、必須嚴格執行三班交接制度，接班者不到，下班者不準離開工作崗位。
4、開啟扇風機前，必須檢查扇風機的配電系統，葉片是否松動，葉片角度以及配重、電機的底腳螺絲是否松動等，發現問題，立即修理，做好記錄
機關干部崗位職責風險
除塵風機工崗位職責（共13篇）
機關作風崗位職責風險點清單
焦化廠鼓風機操作工崗位職責
鼓風機房崗位職責（共8篇）
羅茨風機維修的問題在之前的文章中錦工風機也有提及到，錦工風機小編也查找過很多的資料，大多網絡上的文章為以下3種形式：1、流水賬形式，風機故障-需要維修-聯系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶；2、復制粘貼的形式，這類文章多為摘抄得來，摘抄的途徑有：風機書籍、風機論文、網絡雜文等；3、移花接木的形式，拿其他風機的維修資料，更換風機的種類直接發表出來，如：離心風機維修知識更換成羅茨風機維修知識，這以上3種形式文章參考價值較小，很多網友的疑問依然沒有得到解決！羅茨鼓風機拆卸維修問題咨詢
羅茨風機風機維修實例，看下大家有哪些疑問和注意點：
1、羅茨風機維修工序流程
羅茨風機維修流程：拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修？風機故障是什么？
該風機維修的主要原因是：換軸承，同時檢查風機轉子與墻板之間間隙，轉子與殼體之間間隙、轉子檢查。
3、齒輪怎么拆下來，軸承怎么拆下來？
該羅茨風機風機齒輪用拉馬，軸承座用頂桿。關于齒輪的拆卸注意事項，可以點擊這里：齒輪拆卸動圖
4、拆卸的重難點是什么？
該機拆除難點在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會損壞軸承座，軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。
羅茨風機維修我們一直建議選擇返廠維修，并不建議自行維修，如果我們具備一定的專業知識和維修條件，錦工風機小編也不反對自行維修。如您有羅茨風機的采購問題可以聯系我們的官方客服熱線
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蛟河無紡布設備有限公司江蘇熔噴布專用羅茨風機
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無紡布設備技術具有工藝流程短，生產速度高，原材料來源廣，產品品種多，技術含量高等特點，從而使無紡布的應用越來越廣泛，尤其是在一次性衛生材料領域發揮了不可替代的作用。蠶絲被材料是高檔的紡織原料，具有較好的強伸度，纖維細，柔軟，平滑，具有彈性，蠶絲被無紡布與人的皮膚適應性強，與人體的摩擦刺激系數在各種纖維材料中屬于低，對于蠶絲纖維與不同纖維組合的產品的研發，采用不同的無紡布設備，不同的生產工藝，可以滿足不同檔次消費者的需求。無紡布設備生產工藝如下蠶絲纖維或者ES無紡布生產工藝流程如下：蠶絲纖維-抗靜電整理-開松除雜-梳理-鋪網-疊合-水刺-脫水-親水整理-烘干。蠶絲纖維成網需經過抗靜電整理，開松除雜。
所謂紡絲棉生產線就是把熔點較低的化纖粘接纖維摻在純棉花或化纖棉的棉片里面，經過加熱是低熔點粘接纖維熔化后與其它纖維發生交聯，從而把棉花和其它化纖棉粘合在一起所得到的棉片，熱熔棉被就是用熱熔棉絮片按照棉被標準制作而成的無紡布設備紡絲棉生產線工藝流程熱熔棉被的制作工藝是上世紀九十年始興起的一種新型纖維加工技術，它是以棉花，化纖和低熔點熱熔纖維等為主要原材料，經過纖維梳理，蠕網，熱熔等關鍵工序加工以后，使混彈纖維在低熔點熱熔加熱熔合的情況下，發生相互交聯而形成的一種既柔軟保暖又挺括防潮的新型熱熔絮片產生工藝，由于其兼有棉花的柔軟保暖、化纖的防潮蓬松等特點而受到廣大消費人群的青睞。技術優點隨著以熱熔、熱軋為主要手段的無膠棉技術的逐漸成熟。
經過這個流程一個無紡布袋已經完成，這樣生產無紡布袋，人工多，機器多，但是可以做各種無紡布袋。全自動機流程需要：全自動無紡布袋機和印刷機，就可以完成無紡布袋的印刷，人工少，效果高，但是能做的袋子種類很少，只有平面袋，折邊袋，折底袋；要投資這個行業，就要做好調查，確定好投資方向。無紡布生產工藝主要用途?(1)用布:、、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等;?(2)家庭裝飾用布:貼墻布、臺布、床單、床罩等;?(3)跟裝用布:襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等;?(4)工業用布:過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等;?(5)農業用布:作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等;?(6)其它:太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。
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