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原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的原因和如何控制噪音
錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的原因和如何控制噪音
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在進(jìn)排氣輸送中如何控制噪音：
1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設(shè)計得當(dāng)?shù)母袈曊郑孤曉疵荛]，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風(fēng)機(jī)安裝在具有吸聲性能的隔聲間內(nèi)，并同時在進(jìn)氣口處設(shè)置消聲器，使噪聲衰減。
2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中，不斷被衰減。也可在在風(fēng)機(jī)管道出口設(shè)置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)，亦能獲得聊好的消聲效果。
3.聲的反射,即利用聲的反射原理，采用不連接結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源，即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的原因：
1.葉輪積塵問題
當(dāng)風(fēng)機(jī)開始工作時，軸承的振動很小，但隨著運(yùn)行時間的增加，風(fēng)機(jī)中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡，增加軸承的振動，一旦振動達(dá)到風(fēng)機(jī)的允許值，必須停止風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修。
2.喘振問題
風(fēng)機(jī)具有周期性的空氣出口和回流，并且流速周期性地重復(fù)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)本身劇烈振動。與此同時，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音也增加了。嚴(yán)重浪涌可能會損壞設(shè)備和軸承，并導(dǎo)致事故。
3.配合問題
如果驅(qū)動電機(jī)和高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間的裝配和配合比較好，則驅(qū)動電機(jī)的輸出軸只承受旋轉(zhuǎn)力（扭矩），運(yùn)行平穩(wěn)，無脈沖運(yùn)動。然而，當(dāng)中心不同時，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅(qū)動電機(jī)的輸出軸彎曲，彎曲方向?qū)㈦S著輸出軸的旋轉(zhuǎn)而改變。
當(dāng)驅(qū)動電機(jī)的輸出軸損壞時，如果徑向力超過羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端也將承受來自驅(qū)動電機(jī)輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。
當(dāng)驅(qū)動電機(jī)的輸出軸損壞時，如果徑向力超過高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸入端也將承受來自驅(qū)動電機(jī)輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。
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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)噪音分析及降噪措施
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風(fēng)機(jī)是一種典型的容積式鼓風(fēng)機(jī)，它依靠轉(zhuǎn)子容積的改變，將原動機(jī)所加入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力和動能。與離心式鼓風(fēng)機(jī)相比較，它具有壓頭高、流量受阻力影響小，供風(fēng)穩(wěn)定等優(yōu)點，但在使用的過程中普遍存在著效率低、噪聲高的缺點。
羅茨風(fēng)機(jī)在工廠使用相當(dāng)普遍，由于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的噪音惡化了勞動條件，污染了生活環(huán)境，因而日益引起人們對風(fēng)機(jī)噪聲的重視。在綜合各種應(yīng)用實例的基礎(chǔ)上，提出了各種降低噪聲的方。
羅茨風(fēng)機(jī)噪聲源
羅茨風(fēng)機(jī)含有多種噪聲源，其輻射主要部位有：
1、進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動力性噪聲；
2、機(jī)殼及電動機(jī)、軸承等輻射的機(jī)械噪聲；
3、基礎(chǔ)振動輻射的固體聲；
在這幾部分噪聲中，進(jìn)出口部位輻射的空氣動力性噪聲最強(qiáng)。
羅茨風(fēng)機(jī)噪聲控制的一般方法
對于現(xiàn)場使用的風(fēng)機(jī)可根據(jù)風(fēng)機(jī)噪聲的大小，現(xiàn)場條件和降噪要求選用不同的控制措施，一般可概括為安裝消音器、加裝隔音罩和改造風(fēng)機(jī)房或進(jìn)行管道包扎等措施。
1、機(jī)械噪聲控制方法
對于羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪聲，控制的方法主要是提高裝配的精度；更換舊的滾珠軸承，或用滑動軸承來代替滾動軸承，使轉(zhuǎn)子處于動態(tài)平衡；以彈性聯(lián)軸節(jié)連接電動機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)；加強(qiáng)對設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，以及加油潤滑，擰緊連接的螺栓，更換損壞的零部件等等。這些對減弱噪聲均是有效的。
2、氣動噪聲的一般控制方法
1）.安裝消聲器：由于一般情況下，從風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10–20分貝。因此，控制風(fēng)機(jī)噪聲時，首先應(yīng)在進(jìn)氣和排氣管道上安裝適當(dāng)?shù)南暺鳌?/p>
2）.建立隔聲罩：采用隔聲罩措施，就是將整個風(fēng)機(jī)組用密閉的隔聲罩圍包起來。隔聲效果好，但采用密閉隔聲罩，就帶來機(jī)組散熱問題。主要冷卻形式有：自扇通風(fēng)冷卻法、負(fù)壓吸風(fēng)冷卻法、罩內(nèi)空氣循環(huán)通風(fēng)冷卻法和外加機(jī)械通風(fēng)冷卻法等。
3）.改造風(fēng)機(jī)房：如果風(fēng)機(jī)組有專門的風(fēng)機(jī)房，則可以綜合現(xiàn)場情況，采取將已有的風(fēng)機(jī)房改造成隔聲間的方法。即把風(fēng)機(jī)封閉在風(fēng)機(jī)房內(nèi)使其噪聲傳不出去。主要技術(shù)措施是采用隔聲門、隔聲窗、隔聲屏和墻壁隔聲，應(yīng)用合適的吸聲材料等。
4）.管道包扎：為了減弱從風(fēng)機(jī)風(fēng)管上輻射出來的噪聲，可以對管道施行包扎，隔絕噪聲由此傳播的途徑。
5）.隔振：綜合考慮安全、穩(wěn)定和維護(hù)方便等因素，設(shè)計選用適當(dāng)?shù)母粽衿鳎员阆龣C(jī)器與機(jī)組之間的剛性連接，從而達(dá)到降低固體振動噪聲的目的。也可以挖防震溝來代替基礎(chǔ)隔振，可取得一定效果。
綜上所述，只要選擇合理的處理方法，是能在一定基礎(chǔ)上降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的大部分噪音的。
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您好，歡迎來到錦工風(fēng)機(jī)官網(wǎng)，羅茨風(fēng)機(jī)是氣力運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，一般的機(jī)械設(shè)備都會存在有機(jī)械噪音，羅茨風(fēng)機(jī)也不例外，在羅茨風(fēng)機(jī)周邊，如果存在有居民，那么我們需要對羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)當(dāng)有所要求，羅茨風(fēng)機(jī)的降噪措施有哪些呢？
錦工風(fēng)機(jī)廠家實景拍攝
1、控制聲源
羅茨風(fēng)機(jī)在出廠時，都會帶有消聲器，有些客戶也會只選擇機(jī)頭，而不選擇消聲器，沒有安裝消聲器的羅茨風(fēng)機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)起來之后，噪音會非常大，嚴(yán)重影響我們的聽力。
在采購羅茨風(fēng)機(jī)時，我們對于羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲有要求，我們要把這些需求和廠家說明，并讓其提供噪聲分貝值，羅茨風(fēng)機(jī)做的優(yōu)質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)會非常的穩(wěn)重，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，噪聲產(chǎn)生較小。
在安裝之后，我們一定要將羅茨風(fēng)機(jī)整體進(jìn)行正確安裝，不能出現(xiàn)螺栓固定不緊的情況，這在后期的運(yùn)行中會產(chǎn)生機(jī)體共振，也會產(chǎn)生相應(yīng)的噪聲。
小結(jié)：控制羅茨風(fēng)機(jī)聲源，采購帶有較優(yōu)質(zhì)消音器的羅茨風(fēng)機(jī)，正確緊固安裝。
2、切斷噪聲的傳播途徑
一般的工業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)，與其他相協(xié)調(diào)設(shè)備，會單獨的安裝在一個機(jī)房內(nèi)，這樣可以有效的切斷羅茨風(fēng)機(jī)噪聲傳播的途徑，能夠很多的降低噪音。
如果我們沒有合適的安裝機(jī)房，我們可以采購單獨的羅茨風(fēng)機(jī)消音房，羅茨風(fēng)機(jī)消音房，不僅能夠很好的切斷噪聲的傳播，而且能夠在消音房外面對羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)控，維護(hù)簡單方便。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)降噪措施2：放置于機(jī)房內(nèi)，遠(yuǎn)離生活工作區(qū)、居民樓等；為羅茨風(fēng)機(jī)配置專門的消音房，切斷噪聲的傳播途徑。
3、羅茨合理規(guī)劃布置
如果我們有工作區(qū)、生活區(qū)、車間，那么我們在規(guī)劃布置的時候，讓羅風(fēng)機(jī)原理我們的工作生活區(qū)，增加羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的傳播距離，以達(dá)到羅茨風(fēng)機(jī)降噪的效果。
小結(jié)：羅風(fēng)機(jī)降噪措施3：合理規(guī)劃布置羅茨風(fēng)機(jī)的位置。
總結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)降噪在有些地方非常有必要，如醫(yī)療行業(yè)、食品行業(yè)等，我們在采購羅茨風(fēng)機(jī)時，也可選用低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，這類風(fēng)機(jī)噪音值較低，并且有很好的降噪功能，可以輕松安置且不會占用很大的使用面積。您如果對羅茨風(fēng)機(jī)降噪有任何問題，可以聯(lián)系我們。錦工風(fēng)機(jī)有低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，并能提供噪音分貝值供您參考。
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風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)異常震動或者噪音產(chǎn)生解決方法
風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)使用特別多，包括各種類型的風(fēng)機(jī)，如高溫風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)等，而這些風(fēng)機(jī)在使用過程中，由于各方面的原因，致使風(fēng)機(jī)震動加劇，致后損壞，嚴(yán)重的還會造成重大的設(shè)備事故，下面簡單介紹幾點引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因、故障因素、處理辦法。
首先是引起風(fēng)機(jī)震動的故障原因：
分析風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，一般來講有以下幾種：
（1）設(shè)計原因：風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運(yùn)行時發(fā)生震動；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。
（2）制造原因：風(fēng)機(jī)制造廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。
（3）安裝、維修原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。
（4）操作運(yùn)行原因：在風(fēng)機(jī)使用過程中，對風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞，對風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等）偏離設(shè)計值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。
（5）機(jī)器劣化原因：一般設(shè)備在使用時都有一定的年限，達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風(fēng)機(jī)來講也是如此，如：長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。
其次是風(fēng)機(jī)震動一般故障原因及處理方法
一般來講，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中震動是不可避免的，特別是到了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后期，由于各種參數(shù)的惡化，致使風(fēng)機(jī)震動加劇，這就要求我們在風(fēng)機(jī)狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，下面就原水泥廠立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的一般故障原因及處理談一點看法。
（1）風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器不對中的處理
風(fēng)機(jī)與電動機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機(jī)常見的故障，風(fēng)機(jī)的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對中故障是指風(fēng)機(jī)、電動機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中的主要原因：1）軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動，應(yīng)視情況更換軸承。2）軸承座長時間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。3）主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對動平衡本身要求較高，長時間運(yùn)行由于各種原因，電機(jī)本身動平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運(yùn)行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機(jī)的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
（2）葉輪不平衡引起的震動處理
葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損和葉輪的結(jié)垢。象我原來在的水泥廠，生料立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)就經(jīng)常發(fā)生這種現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集，余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動電除塵器，這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過循環(huán)風(fēng)機(jī)，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，許多微小的粉塵顆粒當(dāng)它們通過循環(huán)風(fēng)機(jī)時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢，并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和震動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風(fēng)機(jī)都會產(chǎn)生震動。一般處理葉輪結(jié)垢就是待風(fēng)機(jī)停機(jī)后，用鏟子或刷子將結(jié)垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法，根據(jù)盤動葉輪位置變化的不同，以及在實際工作中所總結(jié)的經(jīng)驗，找到應(yīng)加配重的重量和位置，基本保證風(fēng)機(jī)靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法，都是使用動平衡儀，在現(xiàn)場加配重塊，使得風(fēng)機(jī)震動參數(shù)控制在技術(shù)范圍內(nèi)。
（3）風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起震動的處理
風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接，水泥廠循環(huán)風(fēng)機(jī)就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下，風(fēng)機(jī)葉輪與輪轂的配合都采用過盈配合，鉚釘或鉸制孔螺栓預(yù)緊力都達(dá)到技術(shù)要求，但還是存在少量的風(fēng)機(jī)在這方面未達(dá)到要求，引起輕微松動而造成震動，出現(xiàn)這種情況一般采取重新鉚釘或預(yù)緊，如還是未達(dá)到要求，只有更換葉輪。水泥廠的循環(huán)風(fēng)機(jī)就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過大，造成葉輪與輪轂預(yù)緊力不足而發(fā)生震動，分析原因主要是風(fēng)道內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)風(fēng)，造成螺母磨損過大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)消除內(nèi)循環(huán)風(fēng)；其次將鉸制孔螺栓更換，使用扭力扳手緊固螺栓達(dá)到預(yù)緊力一致；重要的一點要加強(qiáng)檢查，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。
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