羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因

錦工風機 給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因和軸承燒壞原因

由共振引起的羅茨風機轉子振動特征和處理方法：

當轉子在某一轉速下旋轉，如果產(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致，則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動，會使轉子以至整個機組毀壞。轉子此時的轉速即稱為軸的臨界轉速。所以，風機起動后，不得在臨界轉速附近停留，應盡快地跳過臨界臨速，以免發(fā)生事故。

羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因：

風機在運行中，機殼的內表面接觸氣流，雖然氣流有熱量，但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣，一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關閉的情況下，風機運轉時間過長，才會使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時，應停止風機運轉，等待機殼冷卻后在開動。

為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故：

由于下列原因，會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故：

1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。

2.隔板氣封間隙太大，或隔板接合面間原太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。

3.缺油。由于油箱油位低，油質劣化，造成濾油網(wǎng)堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。

4.油不清潔，油質劣或夾雜污物，或油中帶水。

5.推力瓦澆鑄、安裝質量差。如烏金內有雜質，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。

6.推力盤不平整光滑，或推力盤緊力不夠，轉動時松弛。

7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷折斷，引起軸承轉動造成進油孔堵塞等。

8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。

9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。

10.原動機突然停車，引起風機軸的常動，瞬時推力增大而造成推力軸承事故。

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